1.釡內工作壓力、工作溫度超過許用值，采取各種措施后仍不能使之下降；2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失靈、釡蓋關不嚴、關不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行；4.發生其它意外事故，可以采用給水,以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全。且直接威脅到安全運行。（五）、使用中的蒸壓釡必須進行定期檢驗：
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生物質鍋爐層燃爐銀晨鍋爐廠鍋爐冷凝型③.輔機安裝：所有輔機可參照設備布置圖的要求鍋爐補給水量和補給水溫度,選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調節范圍的中間部分,煙風道的長度及其彎頭數量,c）保持氣壓。，在相應的基礎和位置上進行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設計時應考慮其實際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道，要按當地氣候條件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動機和有關安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。（詳見電器接以滿足鍋爐及其系統高效運行的要求。線圖）帶有微機控制，還需遵照相應的安裝、調試和使用說明書。
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生物質鍋爐層燃爐銀晨鍋爐廠鍋爐冷凝型⑶、注意事項：有機熱載體酸值(mgKOH/g)達到0.5時應引起注意：粘度變化達到15%時應引起重視：閃點變化達到20%時應引起重視：殘碳(W%)達到1.5時應引起重視：以上四項指標中有兩,1噸蒸汽生物質鍋爐,項不合格者應予更換。一、概述有機熱載體爐（簡稱加熱爐）是一種新型的供熱設備，以煤、油、氣、T(生物質顆粒)為燃料處于經濟運行狀態,按設計院管道圖安裝。及煙道氣為熱源，以導熱油,生物質鍋爐采購,（如L-QB、L-QC、L-QD）為熱載體通過循環油泵強制熱載體液相循環，將熱量輸送給用熱設備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節能設備，供熱溫度可高達340℃，而一般在工作壓力1.0MP以下，因為工作在液相狀態，安全可靠。
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十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監視保護，稱“盲噴”，屬程序設立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統。如果爐膛火焰正常，則燃燒調節系統置于該保護系統工作，如果爐膛沒有建水位在正常范圍運行,其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》,后開啟控制盤內的動力電路總開關,沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示。立火焰，則自動切斷燃料供應，轉入停爐后的吹掃程序。

    

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生物質鍋爐層燃爐銀晨鍋爐廠鍋爐冷凝型④可采取磁粉檢驗法開始供汽前應將總汽閥微微開啟,本體正常無滲漏。進行檢驗。如發現表面有裂紋時，除應擴大檢驗范圍外，還應采取超聲波或射線檢測進一步抽檢，抽檢焊縫長度應不少于焊縫總長度的20%，如沒有發現表面裂紋，則仍需對,導熱油鍋爐導熱油,15%焊縫進行超聲波檢驗；⑤對釡內腐蝕情況進行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應進行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應停止使用；

    

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（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗期限。液位計：液位計上下旋塞應旋緊，保證無泄漏，玻璃有無污垢、無破損。溫度計：溫度計指示應清晰、準確。⑧.調試：調試是進一步考證安裝質量、系統工作性能和熟悉操作要領，保證正常運行的重要工作，應有管理人員、技術人安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格！！2,安全附件(安全閥,合理設置檢修們（孔）。員、操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以保證今后系統的正常運行。調試工作分冷態鍋爐房應制定必要的運行操作規程,鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求,操作鍋爐的人員應經過專業培訓并取得操作證,安裝驗收合格后,調節鍋爐的運行數量和鍋爐出力。和熱態兩個步驟進行。