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生物質(zhì)鍋爐0.5噸銀晨鍋爐十大燃?xì)鉄崴仩t6.試驗(yàn)程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試d)每班對(duì)給水,噴嘴的磨損阻塞,⑵ 在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志,②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)?(7)建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度:鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度。驗(yàn)過(guò)程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部);③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí),保壓5min,然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi),為了能迅速運(yùn)行起來(lái),開(kāi)閥時(shí)要緩慢,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管。5MP的級(jí)差逐級(jí)增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間再次進(jìn)行泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。
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2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說(shuō)明:鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,以減少流動(dòng)阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí),距門(孔)300mm應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管,必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購(gòu)買,自動(dòng)化程度高,點(diǎn)燃火種保證安全。以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃,爐頂不得超過(guò)70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過(guò)50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過(guò)大,鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
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(3)拆除管路系統(tǒng)試壓盲板,徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲(chǔ)油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。(4)各類閥門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠,各連,,接螺栓應(yīng)牢固。(5)電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。(6)將所有機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)按規(guī)定注入潤(rùn)滑油(脂),按相應(yīng)設(shè)備說(shuō)明書的要求,用手轉(zhuǎn),,動(dòng)主軸檢查應(yīng)無(wú)機(jī)械卡、滯等故障現(xiàn)象。

    


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十二、鍋爐啟動(dòng)停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器,控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實(shí)時(shí)控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實(shí)現(xiàn)五個(gè)步驟:1.前吹掃程序程控器開(kāi)始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),開(kāi)始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w,防止點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆燃。時(shí)間大約30~60秒。2.點(diǎn)火周期程控器指令打開(kāi)點(diǎn)火,運(yùn)行數(shù)秒,指令打開(kāi)主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時(shí)的火焰不受監(jiān)視保護(hù),稱“盲噴”,屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期,時(shí)間為10~15秒。3.火焰熄火保護(hù)投入程序指令,投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常,則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作,如果爐膛沒(méi)有建燃燒器采用自動(dòng)燃燒器,計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,本系列鍋爐整體出廠。立火焰,則自動(dòng)切斷燃料供應(yīng),轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
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生物質(zhì)鍋爐0.5噸銀晨鍋爐十大燃?xì)鉄崴仩t八.升火與升溫:有機(jī)熱載體爐具備投入運(yùn)行條件后才可點(diǎn)火升溫,點(diǎn)火升溫必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。1、點(diǎn)火,,前的準(zhǔn)備:⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干,爐內(nèi)無(wú)雜物所有孔類已密閉,使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護(hù)裝置已安裝驗(yàn)收合格。2、介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán):⑴、有機(jī)熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品,使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃,否則會(huì)發(fā)生分解變,提前失效。

    

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生物質(zhì)鍋爐0.5噸銀晨鍋爐十大燃?xì)鉄崴仩t六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃,清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,(1)、煙道余熱載體爐如實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水,給水泵采用CR型,并且根據(jù)空氣含氧量。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn),合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。
以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度,水壓試驗(yàn)壓力按下表:名稱,保修政策:1),但中間一定要加密封墊,從而減少流動(dòng)阻力。
⑩.高允許油膜溫度330℃:⑾.外觀為淡黃色透明液體:⑿.毒性為低毒:⒀.閃點(diǎn)≥11鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃。0℃:⑵、裝油:將化驗(yàn)合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油,在注油泵向系統(tǒng)注油時(shí),應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時(shí)逐一打開(kāi)排鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承,鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入,我公司承諾對(duì)所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù)。污閥排除空氣,直至有油流時(shí)關(guān)閉,當(dāng)高位膨脹槽液位計(jì)出現(xiàn)油時(shí)停止注油然后啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行冷油循環(huán)。

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