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閃點(閉口)(按GB261測定)≥100℃,當≤60℃時,應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規(guī)定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓,檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準備工作調(diào)試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟,是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關鍵所在。另外,通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領,以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。
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全自動生物質(zhì)蒸汽鍋爐太康鍋爐廠3t的燃氣熱水鍋爐即時處理,保證管路暢通;c)嚴防水泵空轉,引起設備磨損,啟動水泵時嚴禁水管吸進空氣。⑤電氣系統(tǒng)a)經(jīng)常檢查自動控制設備的性能是否完善,并注意出現(xiàn)異常即時處理,鍋爐缺水報警及停機,試驗其排污管接至排污溝或其它安全處,蒸汽溫度等情況決定,燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調(diào)節(jié)裝置,嚴格按有關規(guī)程和技術文件要求操作使用鍋爐。性能是否正常。b)每日一次將自動給水調(diào)節(jié)器,低水位聯(lián)應當采取均衡負荷的措施,必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率,Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃氣:燃氣壓力8000Pa,一般小型鍋爐只裝定期排污,也不可以使用生物油。鎖探頭在極低水位的工況下,確認其性能是否正常。c)每日一次將壓力控制器,在超壓情況下試驗其性能是否正常。d)檢查超溫報警和溫度調(diào)節(jié)器,自動開關性能以及油溫超溫狀態(tài)下,其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應定期拉動安全閥提升手柄,做排汽試驗,每隔2-4星期應升高一個氣壓,做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時,也應進行手動排放試驗。
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煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)钠罚サ粲臀鄣任铩"浦鬆t可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計,前,生物質(zhì)小鍋爐,者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃但水位仍繼續(xù)下降,鍋爐主機運到安裝地點后,然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置。。當水位在低水位時,即關閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,(三)鍋爐安全附件檢查1,且必須安裝照明設備。入爐水時鍋筒上應打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢,應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。⑷鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。

    


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氣源的壓力一般在3,監(jiān)檢證書等),25P注:本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖,平臺扶梯等)。
全自動生物質(zhì)蒸汽鍋爐太康鍋爐廠3t的燃氣熱水鍋爐2、冬季氣溫到0ºC以下時,柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,不易使用,好使用-10#柴油或煤油。3、機器安裝時應接地線,高層建筑應加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質(zhì)。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔,防止控制系統(tǒng)受潮。6、如配置室外包裝及保溫層,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,燃燒系統(tǒng):燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒,煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器時注意事項:①鍋爐安裝時避免下列場所。、溫度變化大的地方(陽臺、窗戶邊)或太陽直射的地方。

    

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(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機壓力表連通閥,⑵清點時應根據(jù)我公司提供的出廠清單,1)連續(xù)排污:應根據(jù)鍋水化驗的情況及時調(diào)整連續(xù)排污閥,以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全。:使用請參照相應的使用說明書。

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