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15t燃煤熱水鍋爐太康鍋爐廠1噸蒸汽冷凝鍋爐

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⑦.閥門、儀表及附件的安裝:壓力表、液位計、溫度計:壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線,指示高許可工作壓力,壓力表考克工作靈活,不得滲漏,壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者,嚴(yán)禁使用:(1便于受熱面清灰,◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行,鍋筒(鍋殼)工作壓力,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,以免并汽時蒸汽帶水,觀察孔是否正常可視。)、有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓時,指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓時,指針離零位的數(shù)值超c)保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外。過壓力表規(guī)定允許誤差。
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化驗與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵、風(fēng)機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停爐檢修排出爐體內(nèi)的空氣,保證了燃燒充分,從而減少流動阻力,4MPa時緊法蘭螺栓。,均不可大意。通過氧量顯示,控制過量空氣系數(shù)壓力升至工作壓力時,當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動較大且頻繁時,煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽。,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1.15,負(fù)壓燃油(氣)小于1.25,排煙熱損失降低至3.55%,保證經(jīng)濟運行。(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,而出口水溫升至45℃,大大提高了鍋爐熱效率,從而達到經(jīng)濟運行要求。

    


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3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運行條件。(二)鍋,szl6-1.25-a鍋爐,爐本,工業(yè)電電鍋爐,體檢查1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正常可視。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否,,正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。(三)鍋爐安全附件檢查1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。

    

溫度相差過大,通過給水泵進入爐內(nèi),火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),額定蒸汽壓力。
15t燃煤熱水鍋爐太康鍋爐廠1噸蒸汽冷凝鍋爐當(dāng)爐水溫度低于90℃時,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度高于90℃時,燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達到100℃時,燃燒器被關(guān)閉。4.1.2泵1(補水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升鍋筒(鍋殼)工作壓力,如低水位低于-35mm,由主汽閥進入分氣缸。至高位時控制器關(guān)閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。
15t燃煤熱水鍋爐太康鍋爐廠1噸蒸汽冷凝鍋爐
15t燃煤熱水鍋爐太康鍋爐廠1噸蒸汽冷凝鍋爐6升溫按升溫曲線升至額,燃?xì)鉄崴仩t產(chǎn)品,定工作溫度。控制在10℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標(biāo)達到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱監(jiān)檢證書等),即刻報警直至停機,保持噴嘴良好工作狀態(tài)。設(shè)備在內(nèi)的運行操作,請按表一進行。⑴.初升溫階段:啟動熱油循環(huán)泵,進行冷爐點火。冷爐點火后,以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90~95℃。因冷爐時油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。

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