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2噸大型電鍋爐大康鍋爐電蒸汽發(fā)生器壓力

文章出處: 人氣:發(fā)表時(shí)間:2024-02-29 09:10
1噸的天燃?xì)忮仩t工業(yè)環(huán)保鍋爐40萬大卡燃?xì)忮仩t隨后鍋爐壓力緩慢升到0,本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應(yīng)加熱爐的主機(jī)和輔機(jī)以及有關(guān)的技術(shù)。(1)、燃燒系統(tǒng):①燃煤(生物質(zhì))爐包括:燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、空氣預(yù)熱器(節(jié)能熱水器)、上料機(jī)、出渣機(jī)、煙囪。②燃油(氣)排污率低于5%,確保安全可靠運(yùn)行。爐包括:儲(chǔ)油(氣)槽、燃燒器、燃燒室、空氣預(yù)熱器(節(jié)能熱水器)、煙囪等。
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a) 正常使用:
1. 調(diào)試合格后,可投入正式運(yùn)行,向鍋爐供水應(yīng)符合GB1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時(shí),按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時(shí),通報(bào)公司解決;
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態(tài);
4. 啟動(dòng)運(yùn)行時(shí),待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時(shí),再啟動(dòng)水泵;
5. 在運(yùn)行中,出現(xiàn)停電事故,恢復(fù)供電后須重新啟動(dòng);
6. 正常使用中,須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng),真空鍋爐應(yīng)保持其真空度,真空度失控時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,正常后再投入運(yùn)行;
7. 長期停止使用時(shí),須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng);
① 干法保養(yǎng):
停爐后將鍋爐水排凈,將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈,待爐內(nèi)干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計(jì)算,將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運(yùn)行時(shí),將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng):
停爐后放凈爐水,清除內(nèi)部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
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(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊。(9)、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在有機(jī)熱載體爐出口管線上,排放口與儲(chǔ)油槽接通,且與爐體間不得設(shè)置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)保證鍋爐運(yùn)行平衡,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水,保證鍋爐運(yùn)行平衡,排放是否暢通。:使用請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說明書。

    


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2噸大型電鍋爐大康鍋爐電蒸汽發(fā)生器壓力?當(dāng)接觸器的主觸頭嚴(yán)重磨損,觸頭厚度剩下1/3時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新觸頭。?機(jī)箱內(nèi)如裝有漏電斷路器,其漏電、過載、短路特性均由制造廠整定,使用中不可任意調(diào)節(jié)。在新安裝運(yùn)行一定時(shí)期后(一般每一個(gè)月),需要在合閘通電的狀況下,按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,漏電斷路器應(yīng)可靠斷開。禁止帶負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn),即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發(fā)生故障而分閘后需查明原因,故障排除后方可合閘。合閘時(shí)應(yīng)首先按下漏電動(dòng)作指示器,5000平米電鍋爐,,再合上斷路器。

    

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⑴.煮爐的目的是在有機(jī)熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進(jìn)行化學(xué)處理,采應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定。用堿性煮爐,使金屬表面形成護(hù)膜,保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機(jī)熱載體的脫水時(shí)間。,用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi),配制和加入藥液時(shí),應(yīng)采取安全措施。

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