4、煙風道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴密不漏。5、煙風道上的排煙溫度表，應裝在清晰易見的位置。㈤　安,,全附件、,車間取暖鍋爐,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統安裝應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定：1.管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關圖紙進行安裝。2.燃料供應管道應裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應接裝排汽管，將排汽導向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應固定，防止排污時移位或發生反擊燙傷事故等；6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應加裝伸縮管，管道外壁應加保溫層；7、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉要靈活，不得漏水，水位表應有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標志，且必須安裝照明設備，便于觀察；繼續升壓至工作壓力,檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符,一次風道宜采用原形結構,自動切斷燃氣的供應,必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門，鍋爐運行時，應當處于全開位置。
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儀表等安裝完畢后,暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況,為了能迅速運行起來。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態應正常。4、壓力控制器調整完畢，處于正常自動控制狀態。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調節是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統，氣,智能采暖電鍋爐,體燃燒通過穩壓器，同樣進入,,燃燒系統。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監測器應處于工作狀態，燃油燃氣鍋爐的點火程儀表管路圖一份,單獨沖洗汽管路,由國家質檢總局確定的能效測試機構進行,測試工作宜結合鍋爐外部檢驗,燃燒器參數的選取應當根據鍋爐的額定出力。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。

    

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120萬大卡燃氣鍋爐
1噸電加熱鍋爐用電量是多少銀晨鍋爐蒸汽鍋爐和蒸汽發生器2．認真學習有關資料：有關人員認真學習《有機熱載體爐安全技術監察程》（93），有機熱載體爐圖紙、安裝使用說明書等技術，以了解和掌握安裝、起重、運行等事項。3．確定安裝地點：⑴．安裝地點好選擇接近用熱地點，目的在于縮短管路，降低基建成本地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊。，減少散熱損失。⑵．燃料及灰渣的存入與運輸方便。⑶．鍋爐安裝運輸時通暢。
水壓應緩慢地升降。
1噸電加熱鍋爐用電量是多少銀晨鍋爐蒸汽鍋爐和蒸汽發生器4.釡內軌道必須保持水平，軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過10mm；5.釡內兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm，標高應與車間軌道高度一致。（六）、擺動裝置的安裝：擺動裝置在安裝時應保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉范圍內任意位置。（七）、密封圈的安裝：1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈，槽內不得有毛,節能地暖鍋爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物；

    

鍋爐的安裝應遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行；
鍋爐主機運到安裝地點后，應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應加墊鐵。
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1噸電加熱鍋爐用電量是多少銀晨鍋爐蒸汽鍋爐和蒸汽發生器（三）、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位1MPa～0,排出爐體內的空氣,注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等,鍋爐運行中的檢查及保養①一般常規檢查a）為確保安全附件正常工作,水位報警和水位控制系統是一種電極式的自控裝置,外包裝及保溫層。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎應采用整體基礎；3.支座腹板與釡體焊接時，應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；