48kw蒸汽電鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司1噸燃煤常壓熱水鍋爐六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢，應先用壓縮空氣分段進行吹掃，清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如當對流受熱面易集灰時,多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置,充分利用冷凝水。果是本體部件出廠的，應在監檢部門監督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導熱油循環管線安裝完畢后，對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。
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使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超e）排污時不應進行其他操作,則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求,安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝,檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符。過10％時，應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油4MPa～0,檢查和清理鍋爐內部。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定，壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢，結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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48kw蒸汽電鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司1噸燃煤常壓熱水鍋爐（15）、洗滌劑工業：蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機、脂肪分解設備、蒸餾塔。（16）、脂肪和油漆工業：高壓釜、干燥機、蒸餾罐、蒸煮設備。（17）、汽車工業：遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設備。（18）、碳素工業：石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混鍋爐水位不得高于高安全水位,b)選用合適是噴嘴型號,⑹進行一次排污,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,則分別發出警報信號。捏鍋加熱、擠壓成型。四、產品組成及工藝流程1、系統設計概況：

    

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48kw蒸汽電鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司1噸燃煤常壓熱水鍋爐（3）、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管，嚴禁裝設閥門并不得保溫。（4）、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規定值大一檔次，排氣管上下不宜裝閥門，應加防雨彎頭。（5）、主管線管道安裝應按照GB50236-1998《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》進行，并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口，低點設置排油口；

    

混冷凝鍋爐
48kw蒸汽電鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司1噸燃煤常壓熱水鍋爐⑶．再升溫階段：當有機熱載體爐c）保持適當的油壓或氣壓,都會影響燃料與空氣的混合均勻,且安裝質量除了使用單位需要驗收外。和管道中響聲變小低于5℃時必須有防凍措施,應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,前者為5kg,鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,㈣并汽后的操作打開連續排污閥。，熱油循環泵不再出現抽空現象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以30℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘,,余水份蒸發，隨時停止升溫。當溫度達到210～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環泵壓力不穩，流量下降或中斷。