⑧．冷爐點火必須先開熱油循環泵后再點火，⑨．點火升溫過程證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,外皮正常無破損,檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常。中脫去的水分以水蒸汽形態經膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,冷凝熱水鍋爐品牌,底，要避免這部分水分再次進入循環系統，在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當熱載體升溫到200℃以上時，應對熱載體爐和整個供熱系統進行全面檢查，并對所有的聯結螺栓進行一次熱緊，因膨脹不均引起的泄漏。
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5、當回風溫度>規定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量，若高出8℃時在上述操作的同時，應打開風機冷風門，并且做好相應檢查記錄并且存檔,應檢查排污管道出口確認無泄漏,須進行基礎的檢查驗收工作,由化驗人員確定排污的數量及次數。進入部分冷空氣，使回風溫度正常時，以小火小風量運行。6、停止送熱風時，應先悶火或熄火后繼續送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養1、熱風爐在運行時要經常檢查燃燒室是否有燒損部位，如發現有損傷部位應停爐修復后再用。
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調試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應具有良好的通風散熱條件，無結露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品，室內照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內部接線正確，無短路、散亂和松動現象，無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好，標識清晰，無操作松動現象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應無較大損傷，附件安裝妥當、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規格是否滿足功率要求，導線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規范、牢固；
6. 管道系統檢查：管道連接正確，無泄漏現象，管路上儀表工作正常，系統已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉動靈活；
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置，整個系統處于可運行狀態。

    

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冷凝臥式常壓熱水鍋爐鼎盛鍋爐工業大型蒸汽發生器注：A點稱作冷爐著火點，H點稱為自動啟動著火點。以上的調節關鍵取決于壓力比例調節器、電動比例執行器（伺服電機）和燃油燃氣線性調節閥.十四、鍋爐的自動調節與保護(一)水位調節與保護蒸汽鍋爐均需配用二臺水泵，一臺運行，一臺備用。保持正常水位是操作者的首要責任，水位過低致使鍋爐過燒；水位過高而影響汽水分離的效果。鍋爐配帶兩只（蒸發量小于0.5t/h的鍋爐配備一只）平板水位計，應經常相互比較，如發現指示不一致的，須立即校正。水位計應每班進行沖洗，以確定其真實水位。水位的保護，對于小型燃油（氣）蒸汽鍋爐水位控制由下列三種方式共同控制。1．目測式水位計根據鍋爐容量大小，一般有二種形式水位計:一種單色；一鍋爐操作人員,為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力。種雙色。

（六）電氣系統檢查控制盤內外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關的電氣，燃燒系統電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內的動力電路總開關，完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,立式熱水鍋爐廠家,形、,,塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質惡化，產生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經濟運行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部鍋爐的經濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質應符合GB,壓力表刻度盤上應劃出紅線,燃燒設備采用進口燃燒器。件安裝完畢經檢查和試運轉后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。

    

1）連續排污：應根據鍋水化驗的情況及時調整連續排污閥。
㈢并汽并汽前，應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發；并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時蒸汽帶水；并汽前對蒸汽進行分析，蒸汽品質應合格；并汽時應先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應嚴密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續排污閥。在鍋爐達到70%額定負荷，水位正常時，給水和燃燒的自動調整裝置投入運行。㈤供汽鍋爐內汽壓接近工作壓力，準備向外供汽，供汽前鍋爐內水位不宜超過正常水位，供汽時燃燒穩定。開始供汽前應將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進技術準備：組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙,管道上冷凝水逐步減少后。行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發現有不正常情況應停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時宜緩進行，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如T47034-2013《工業鍋爐技術條件》和國家有關規程規定執行,確定安裝地點：安裝地點應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》,鍋爐控制系統自動切斷燃燒并停爐,打開緩沖器上方的回油閥,鍋爐內水位正常。有應立即檢查，必要時停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉動等缺點，鍋爐,智能型電采暖爐,供汽后，應再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒過玻璃管，同時總汽,節能燃煤取暖爐,閥不應開得過大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達到額定出力。
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冷凝臥式常壓熱水鍋爐鼎盛鍋爐工業大型蒸汽發生器⑶、冷油循環：冷油循環的目的是試驗整個供熱系統是否有阻現象，設備閥門等處有無滲漏。每,,臺油泵要輪轉流啟動冷油在系統內循環不少于6小時。⑷、清洗過濾器：冷油循環中系統內一些金屬物及雜質沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環結束后拆開過濾器徹底清掃。點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態調試章節