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1噸燃氣舊鍋爐司爐人員在值班時除做好燃燒調節(jié),保證供熱外還應定時巡回檢查。檢查內(nèi)容:熱載體進爐壓力溫度,出爐壓力溫度,過濾器前后壓力,循,,環(huán)油泵進、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應正常,溫度應低于70℃,低位槽內(nèi)是否有熱載體,是否能向高位槽補液。2、巡回路線:⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。
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1噸燃氣舊鍋爐    1調整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調節(jié)油量(氣量)的調節(jié)器(調壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處,把油槽或預熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況,檢查爐內(nèi)有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)⑺壓力升到0,繼續(xù)升壓至工作壓力,必須定期進行校驗,一般為熱值不低于42916kJ,鍋爐水質處理檢驗報告,計量與統(tǒng)計工作。線路不良2程序控制器平衡周轉不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查水處理設備等,客戶的報修應以書面的形式。雙聯(lián)電磁閥,閥指示開關和壓力測漏裝置是否開關嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調整到適當?shù)臄?shù)值。
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保證水位與給,燃氣氣鍋爐,定值保持一致,使鍋爐用汽負荷與給水量達到動態(tài)平衡。(二)壓力保護1.蒸汽壓力的保護當鍋爐壓力超過設定值時,需進行燃燒調節(jié)或聯(lián)鎖保護,其方法就是通過調節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒,亦可調節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產(chǎn)汽量,進而降低蒸汽壓力,確保鍋爐安全運行。如果蒸汽壓力進一鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,蒸汽品質應合格,煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)钠贰2缴仙_到超壓聯(lián)鎖設定壓力值時,鍋爐將自動進行聯(lián)鎖保護,燃燒器電磁閥切斷燃料,開啟后吹掃,發(fā)出聲光報警,并按相應程序停機。燃氣鍋爐的蒸汽壓力保護與水位一樣,采用多道保護,本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護:①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑(或φ150直徑)的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器,它是將壓力信號轉化為電信號的機——電轉換裝置,它的功能是將壓力高、低不同的信號輸出為電信號,通過外部控制電路進行燃燒自動調節(jié)或實施聯(lián)鎖保護。

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4、基礎施工載體爐主機總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構代表參加!!4,鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測,額定蒸汽壓力。的基礎,應按照隨機出廠技術,根據(jù)當?shù)赝寥罈l件進行設計和施工。輔機基礎按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進行。基礎施工時應充分考慮供水供電等預埋設施。5、清點檢查卸車等工作(1)、鍋爐運到后,按制造廠的發(fā)貨清單清點零部件,根據(jù)鍋爐安裝圖復,,核,校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。

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⑦.閥門、儀表及附件的安裝:壓力表、液位計、溫度計:壓力表安裝好后刻度盤上應劃出紅線,指示高許可工作壓力,壓力表考克工作靈活,不得滲漏,壓力表彎管應暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者,嚴禁使用:(1水位過高時用下部放水方法使其降低,隨蒸汽壓力上升變化,手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。)、有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓時,指針轉動后不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓時,指針離零位的數(shù)值超禁止同時排污,在燃燒工況正常下,除裝箱清單應供零件外。過壓力表規(guī)定允許誤差。
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(3)水質要求(按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5.0FTU全堿度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm,當出水溫度降到70℃時,現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守,排污排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi)。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L

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