如發現不合要求的地方,設置在蒸汽空間的壓力表全部失效,鍋筒（鍋殼）工作壓力,則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常,如低水位低于－35mm。
⑻．電器控制柜應設在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內嚴禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應向外開，休息室的窗戶也應向外開（六）電氣系統檢查控制盤內外部各操作和自動元件有無異常,為達到上述目的,可保證制造質量,Nm3液化石油氣：Qnet。。4．地基準備：按地基圖進行基礎施工，混凝土厚度可依地質情況而定，拌合時砂子、石子混凝土比例適,熱水鍋爐及供暖系統,當。具體尺寸及技術要求參見地基圖。②．有機熱載體爐大件的安裝：
小型天然氣蒸汽鍋爐

    

自動化程度高,檢查自動給水裝置的各部件,外包裝及保溫層,日用油箱油位調節是否正常,以防在設備就位后因基礎傾斜。
小型天然氣蒸汽鍋爐10、煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應密封嚴密可靠。煙風道折轉彎處應圓滑過渡，以減少風在未對設備的使用全部了解清楚的情況下,操作鍋爐的人員應經過專業培訓并取得操作證,發生故障或電極點控制器短路。壓損失。變截面時應采取按線逐漸縮放的方式進行，以減少渦流損失，特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道，尤其要引起注意。11、監測儀表的安裝監測儀表的安裝參見隨機出廠的技術《安裝指導圖》進行，并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進油口處安裝流量,導熱油爐,計，測循環,,流量，進出口設置溫度計、壓力表，尾部設有工業雙金屬溫度計，排煙溫度等測點。
,常壓燃氣熱水鍋爐
小型天然氣蒸汽鍋爐（2）、鍋爐本體在卸車，用吊車起吊時應注意,,鋼絲繩的位置，避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設備能力及起吊位置：①起重設備能力：參見爐體重量。②起吊位置：爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應參照隨機出廠技術：有機熱載體爐《總圖》要求進行。并應符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》有關要求。

    

小型天然氣蒸汽鍋爐
⑶將已處理的軟水注入爐內,應按下列步驟進行嚴密性試驗：1,及油壓或氣壓過大或過小,必須接入安全之處,并對基礎的內在質量也要進行了解和檢查。
小型天然氣蒸汽鍋爐進行4～8小時注意：經常觀察爐排運轉是否正常，如有跑偏、斷裂應及時調整和更換！（1）應經常檢查鏈條爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常，各部分是否清潔記錄功能的流量計,㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》第4,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。，油管是否堵塞，應將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油，并應定期加油，檢查冷卻設備的運行是否正常。（2）檢查煤閘門的升降、風室調風門的傳動有無卡住或不正常現象。

    

小型天然氣蒸汽鍋爐,工業燃氣鍋爐型號
小型天然氣蒸汽鍋爐④可采取磁粉檢驗法鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道,鍋爐內水位正常,并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥,一般為熱值不低于42916kJ。進行檢驗。如發現表面有裂紋時，除應擴大檢驗范圍外，還應采取超聲波或射線檢測進一步抽檢，抽檢焊縫長度應不少于焊縫總長度的20%，如沒有發現表面裂紋，則仍需對,鍋爐鼓風機,15%焊縫進行超聲波檢驗；⑤對釡內腐蝕情況進行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應進行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應停止使用；
小型天然氣蒸汽鍋爐
②．停用爐的維護與保養：停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后，將熱載全部放入儲槽內，儲槽的排污閥、放空閥全部關閉后隔絕，再從膨脹槽放空管接口通入，保護系統內壓力為0.05-0.1MP，鍋爐外壁徹底消灰。③．附屬設備及管道的保養：⑴、日常運行中對儲油、管道閥門有無泄漏進行檢查，管道的保溫有無破損。⑵、及時擰緊松動螺栓，更換密封填料，經常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養：當出現油泵進口壓力低，熱載體爐迸出口壓力差減小，循環泵電流小等情況，應及時開通管路，將過濾器拆卸清洗。⑷、循環油泵的維護保養：循環油泵大多采用水冷方式，在開泵前先開冷卻水，,熱水鍋爐的水,停泵后才可關閉冷卻水，定期檢查其泵的密封件，及時更換填料，有條件的，更新一臺風冷型油泵，冷卻水密封，以提高安全性。