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生產(chǎn)鍋爐

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煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠罚サ粲臀鄣任铩"浦鬆t可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計(jì),前,燃?xì)忮仩t每噸多少錢(qián),者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進(jìn)水溫度一般不高于40℃具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”,如油壓或氣壓太高或太低,在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭。。當(dāng)水位在低水位時(shí),即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加保持一定的油位,應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管,(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無(wú)泄漏現(xiàn)象。⑷鍋爐點(diǎn)火,開(kāi)始用單段微火燃燒,12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。
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燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐    

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②.停用爐的維護(hù)與保養(yǎng):停用時(shí)間較長(zhǎng)的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲(chǔ)槽內(nèi),儲(chǔ)槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕,再?gòu)呐蛎洸鄯趴展芙涌谕ㄈ耄Wo(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP,鍋爐外壁徹底消灰。③.附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng):⑴、日常運(yùn)行中對(duì)儲(chǔ)油、管道閥門(mén)有無(wú)泄漏進(jìn)行檢查,管道的保溫有無(wú)破損。⑵、及時(shí)擰緊松動(dòng)螺栓,更換密封填料,經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過(guò)濾器的保養(yǎng):當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環(huán)泵電流小等情況,應(yīng)及時(shí)開(kāi)通管路,將過(guò)濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng):循環(huán)油泵大多采用水冷方式,在開(kāi)泵前先開(kāi)冷卻水,,鍋爐排煙,停泵后才可關(guān)閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時(shí)更換填料,有條件的,更新一臺(tái)風(fēng)冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。
T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程,2)緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中,打開(kāi)冷凝器排放閥。
(3)、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,密封可靠,無(wú)泄漏,是導(dǎo)熱油爐強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力。要求每臺(tái)熱油爐配置兩臺(tái)熱油循環(huán)泵。(4)、膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力,同時(shí),還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此,,蒸氣鍋爐價(jià)格,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標(biāo)高處。

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生產(chǎn)鍋爐六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃,清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,(1)、煙道余熱載體爐如為了防止蒸汽帶水,必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購(gòu)買(mǎi),低于5℃時(shí)必須有防凍措施。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門(mén)監(jiān)督下,就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn),合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線(xiàn)安裝完畢后,對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門(mén)、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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1.定期檢驗(yàn)周期為:每年至少進(jìn)行一次外部檢查。每,貫流鍋爐專(zhuān)用清缸劑,三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn);2.腐蝕情況嚴(yán)重,腐蝕速度超過(guò)每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn);3.外部檢查項(xiàng)目:①釡體的全部零部件,保溫裝置是否完好;②釡體、法蘭和釡蓋有無(wú)裂紋、變形、鼓包和機(jī)械損傷的缺陷。釡體內(nèi)腐蝕情況,釡體內(nèi)底部應(yīng)作重點(diǎn)檢查;

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5、壓力控制器:是一種壓力信號(hào),轉(zhuǎn)換為電氣開(kāi)關(guān)信號(hào)機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置,它的功能是在壓力不同的情況下輸出開(kāi)關(guān)信號(hào),廠方在出廠時(shí)已經(jīng)把壓力調(diào)整在適當(dāng)?shù)膲毫Α?、水位電極:是蒸汽發(fā)生器水位控,鍋爐點(diǎn)火設(shè)備,制的重要組成部分,它利用水,,和蒸汽的電導(dǎo)率不同來(lái)實(shí)現(xiàn)水位的自動(dòng)控制。7、安全閥:是蒸汽發(fā)生器的安全保護(hù)裝置,鍋爐低氮,,當(dāng)蒸汽發(fā)生器開(kāi)啟后,如設(shè)備壓力超過(guò)設(shè)定壓力,安全閥即自動(dòng)開(kāi)啟,排泄壓力,使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力降低,從而達(dá)到保護(hù)蒸汽發(fā)生器安全運(yùn)行的目的。為防止安全閥的閥盤(pán)和閥座粘住,應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄,作排汽試驗(yàn),每隔2~4周應(yīng)升高氣壓一次作排汽試驗(yàn),以校驗(yàn)安全閥的作用
④小火確認(rèn)后,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料,煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽,周?chē)臃阑饓Α?br /> 0#輕柴油94.6%熱力計(jì)算13燃燒器型號(hào)燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0~36mbr輸出功率1000~11000KW流量100~1排出爐體內(nèi)的空氣,但水位仍繼續(xù)下降,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi),充分提高能源利用效率。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0~36mbr輸出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過(guò)量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》16⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等),c)操作排污閥的人員,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn),外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸。重量23000kg18鍋爐運(yùn)輸尺寸(長(zhǎng)×寬×高)7400×2850×3250(mm)

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