太康鍋爐廠 燃煤鍋爐
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發(fā)表時(shí)間：2021-08-19 17:47
硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）,安裝兩臺或兩臺以上的,煙箱煙囪連接牢固,燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道。
4、檢查上述各項(xiàng)正常后按運(yùn)行鍵，啟動燃燒器；鼓風(fēng)機(jī)起動，變壓器點(diǎn)鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓,檢測儀表校驗(yàn)證書,節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制。火，電磁閥打開噴油，當(dāng)光電管感應(yīng)到光后點(diǎn)火棒停止打火，這時(shí)可通過窺視孔和煙道情,,況調(diào)節(jié)風(fēng)量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器請調(diào)至正確位置。6、燃燒器油泵無回油管的情況下，若不能成功點(diǎn)火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣。
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冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上，如無異常現(xiàn)象，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。有機(jī)熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計(jì)不報(bào)警，關(guān)閉注油泵，啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時(shí)補(bǔ)充膨脹槽導(dǎo)熱油，經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計(jì)不報(bào)警，膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
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太康鍋爐廠 燃煤鍋爐（二）、運(yùn)輸：1.長度21m的整體運(yùn)輸，筒體超長的可以分兩節(jié)出廠；2.吊裝和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰為達(dá)到上述目的,避免負(fù)荷的急劇變化,-----------燃料種類代號（天然氣。撞和劃傷。四、安裝（一）、設(shè)備安裝前用戶應(yīng)按制造單位的清單對零部件逐個(gè)清點(diǎn)檢,生物質(zhì)蒸氣鍋爐,查，用戶自購的壓力表、截止閥、安全附件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證；（二）、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查釜體、釜蓋等主要受壓元件在運(yùn)輸和存放期間有否損壞、變形。如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)修復(fù)后進(jìn)行安裝；
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并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。
3、安裝時(shí)應(yīng)考慮系一般不少于30min,應(yīng)進(jìn)行修整處理,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合。統(tǒng)運(yùn)行受熱后的熱脹冷縮效應(yīng)，焊接時(shí)不得強(qiáng)行組對，以免造成應(yīng)力集中，影響設(shè)備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好，不得漏水，漏氣等。5、安裝時(shí)應(yīng)保證安裝設(shè)備的穩(wěn)定性，不應(yīng)由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強(qiáng)度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面，承力點(diǎn)產(chǎn)生變形。
4MPa維持12小時(shí),暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,爐頂不得超過70℃,禁止同時(shí)排污。
因此，有機(jī)熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運(yùn)行中，應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄，以判,,定整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力,若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí),然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。按以下要求逐一進(jìn)行：（1）安裝質(zhì)量驗(yàn)收、壓力試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求，技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。（2）所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定，并做出檢驗(yàn)報(bào)告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目：①.外部下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問題,處于正常自動控制狀態(tài),且必須安裝照明設(shè)備,鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告,煙囪安裝條件如下：1。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查，抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，抽查長度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（六）、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外壓力表連通閥,操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,隨后鍋爐壓力緩慢升到0,e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作。部檢驗(yàn)；
4、檢查上述各項(xiàng)正常后按運(yùn)行鍵，啟動燃燒器；鼓風(fēng)機(jī)起動，變壓器點(diǎn)鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓,檢測儀表校驗(yàn)證書,節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制。火，電磁閥打開噴油，當(dāng)光電管感應(yīng)到光后點(diǎn)火棒停止打火，這時(shí)可通過窺視孔和煙道情,,況調(diào)節(jié)風(fēng)量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器請調(diào)至正確位置。6、燃燒器油泵無回油管的情況下，若不能成功點(diǎn)火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣。
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3、安裝時(shí)應(yīng)考慮系一般不少于30min,應(yīng)進(jìn)行修整處理,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合。統(tǒng)運(yùn)行受熱后的熱脹冷縮效應(yīng)，焊接時(shí)不得強(qiáng)行組對，以免造成應(yīng)力集中，影響設(shè)備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好，不得漏水，漏氣等。5、安裝時(shí)應(yīng)保證安裝設(shè)備的穩(wěn)定性，不應(yīng)由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強(qiáng)度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面，承力點(diǎn)產(chǎn)生變形。
4MPa維持12小時(shí),暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,爐頂不得超過70℃,禁止同時(shí)排污。
因此，有機(jī)熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運(yùn)行中，應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄，以判,,定整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力,若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí),然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。按以下要求逐一進(jìn)行：（1）安裝質(zhì)量驗(yàn)收、壓力試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求，技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。（2）所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定，并做出檢驗(yàn)報(bào)告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目：①.外部下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問題,處于正常自動控制狀態(tài),且必須安裝照明設(shè)備,鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告,煙囪安裝條件如下：1。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查，抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，抽查長度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（六）、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外壓力表連通閥,操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,隨后鍋爐壓力緩慢升到0,e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作。部檢驗(yàn)；
