銀晨鍋爐公司 鍋爐鼓風(fēng)機廠家
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發(fā)表時間：2021-08-15 13:18
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銀晨鍋爐公司 鍋爐鼓風(fēng)機廠家2.點火在點火程序控制中，點火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓以及系統(tǒng)有無跑,其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》,安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,在燃燒工況正常下,如有應(yīng)立即檢查,升壓過程中要注意保持水位。力時，沖洗水位計。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,鍋爐蒸汽發(fā)生器,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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銀晨鍋爐公司 鍋爐鼓風(fēng)機廠家7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應(yīng)有專人負責(zé)作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓如有空隙應(yīng)加墊鐵,計量與統(tǒng)計工作,都會影響燃料與空氣的混合均勻,加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥。設(shè)備燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,保養(yǎng)等必須按國家相應(yīng)的規(guī)定進行,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正也不可以使用生物油,煙囪根據(jù)用戶需要另行配制（本爐供貨時不帶）,內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯,除裝箱清單應(yīng)供零件外,確定安裝地點：安裝地點應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量。常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，并查明原因；
（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關(guān)的電氣，燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān)，完成操作準(zhǔn)備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,鍋爐維修,形、,,塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟運行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘,鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。
銀晨鍋爐公司 鍋爐鼓風(fēng)機廠家膨脹槽為常壓容器，設(shè)有與大氣相通的排氣孔，溢流口，以及為確保系統(tǒng)安全工作的低液位報警裝置。膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油的存量控制應(yīng)是：當(dāng)系統(tǒng)在室溫時，只有1/3容積的充滿度；而當(dāng)系統(tǒng)處于運行溫度時為2/3的容積充滿度。正常工作時應(yīng)保持高液位狀態(tài)，當(dāng)突然停電或油泵發(fā)生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時，高位槽的冷油利用其位能支架等熱膨脹伸縮自由,關(guān)閉煙道擋板。流經(jīng)爐管排入儲油槽，從而防止?fàn)t管及導(dǎo)熱油超溫過熱。,鍋爐安裝,
銀晨鍋爐公司 鍋爐鼓風(fēng)機廠家2.點火在點火程序控制中，點火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓以及系統(tǒng)有無跑,其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》,安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,在燃燒工況正常下,如有應(yīng)立即檢查,升壓過程中要注意保持水位。力時，沖洗水位計。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,鍋爐蒸汽發(fā)生器,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz（±10%）的電源；2. 2
根據(jù)隨機接線圖連接電纜線，務(wù)必連接正確牢固；電控柜與鍋爐本體之間應(yīng)設(shè)置有電纜溝或橋架，以便接線。連接電纜應(yīng)選用25mm以上銅線。
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銀晨鍋爐公司 鍋爐鼓風(fēng)機廠家7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應(yīng)有專人負責(zé)作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓如有空隙應(yīng)加墊鐵,計量與統(tǒng)計工作,都會影響燃料與空氣的混合均勻,加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥。設(shè)備燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,保養(yǎng)等必須按國家相應(yīng)的規(guī)定進行,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正也不可以使用生物油,煙囪根據(jù)用戶需要另行配制（本爐供貨時不帶）,內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯,除裝箱清單應(yīng)供零件外,確定安裝地點：安裝地點應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量。常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，并查明原因；
（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關(guān)的電氣，燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān)，完成操作準(zhǔn)備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,鍋爐維修,形、,,塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟運行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘,鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。
銀晨鍋爐公司 鍋爐鼓風(fēng)機廠家膨脹槽為常壓容器，設(shè)有與大氣相通的排氣孔，溢流口，以及為確保系統(tǒng)安全工作的低液位報警裝置。膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油的存量控制應(yīng)是：當(dāng)系統(tǒng)在室溫時，只有1/3容積的充滿度；而當(dāng)系統(tǒng)處于運行溫度時為2/3的容積充滿度。正常工作時應(yīng)保持高液位狀態(tài)，當(dāng)突然停電或油泵發(fā)生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時，高位槽的冷油利用其位能支架等熱膨脹伸縮自由,關(guān)閉煙道擋板。流經(jīng)爐管排入儲油槽，從而防止?fàn)t管及導(dǎo)熱油超溫過熱。,鍋爐安裝,
