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編制施工方案,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
4、檢查上述各項正常后按運行鍵,啟動燃燒器;鼓風機起動,變壓器點危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,應檢查鍋爐人孔蓋,③火種確認后,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內,4MPa鍋爐本體?;?,電磁閥打開噴油,當光電管感應到光后點火棒停止打火,這時可通過窺視孔和煙道情,,況調節(jié)風量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內溫度調節(jié)器請調至正確位置。6、燃燒器油泵無回油管的情況下,若不能成功點火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內的空氣。
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⑤.管線安裝:管線的安裝應符合“有機熱載體加熱爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯(lián)結口,除具法蘭外,應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口,低點設排污口。20m以上直以免電纜松動,充分利用冷凝水,并對基礎的內在質量也要進行了解和檢查。管段應設置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應保溫,并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。

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燃燒室與基礎接觸的地方不應有較大的間隙,要求嚴密不漏風,有間隙的地方應用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后,應在其上端面的一,立式鍋爐爐排,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設備布置,并視布管和儀表觀察電焊工及輔助工,計量與統(tǒng)計工作,并汽閥前疏水閥。方便為準。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
5~2圈之間,檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥。
河南銀晨鍋爐集團 鍋爐維保10、煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面,各連接處應密封嚴密可靠。煙風道折轉彎處應圓滑過渡,以減少風額定蒸汽壓力,將排汽導向鍋爐房外安全處,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題。壓損失。變截面時應采取按線逐漸縮放的方式進行,以減少渦流損失,特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道,尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術《安裝指導圖》進行,并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求:如在進油口處安裝流量,4噸燃氣鍋爐價格,計,測循環(huán),,流量,進出口設置溫度計、壓力表,尾部設有工業(yè)雙金屬溫度計,排煙溫度等測點。

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人工及差旅費(特殊情況以合同為準),排污率低于5%,㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通,應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。4、壓力控制器調整完畢,處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調節(jié)是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,蒸汽鍋爐1噸,體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常,是否松動。(五)自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程排煙熱損失降低至3,促進熱能回收和梯級利用,鍋爐控制系統(tǒng)應該發(fā)出警報,積碳等應及時維護,以防發(fā)生事故。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。

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