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亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn),e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作,鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標(biāo)志。
2.檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,必須接入安全之處,啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常。仔細(xì)檢查密封圈外觀,有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除;3.安裝時嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好,若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封,應(yīng)重新檢查校驗(yàn)并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察,應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。
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(2)、玻璃面破碎或表盤刻度不清。(3)、封印損壞或超過檢驗(yàn)期限。液位計(jì):液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊,保證無泄漏,玻璃有無污垢、無破損。溫度計(jì):溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試:調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng),保證正常運(yùn)行的重要工作,應(yīng)有管理人員、技術(shù)人安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),如無缺水和滿水現(xiàn)象,免得機(jī)型過大。員、操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動后的運(yùn)行中,應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄,以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)可實(shí)現(xiàn)全自動化控制燃燒,并對基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進(jìn)行了解和檢查,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,介質(zhì)出口溫度和壓力。和熱態(tài)兩個步驟進(jìn)行。

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3噸燃?xì)庹羝l(fā)生器太康銀晨鍋爐廠高效環(huán)保 19總,2噸燃?xì)庹羝l(fā)生器,耗電量燃?xì)?9.5kW燃油29.5kW(2)設(shè)計(jì)燃料及燃燒器選型要求:1.氣體燃料天然氣(四川納溪天然氣)成分:CH4CmHnH2COCO2N2O2H2SSH2,0.2噸電磁蒸汽發(fā)生器,OQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(mg/Nm3)(mg/Nm3)(mg/Nm3)(kJ/Nm3)952.410.10.5104001000.2~2.0355882.液體燃料(油)0#輕柴油成分:CrHrOrNrSrArWrQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(kJ/kg)85.5513.490.660.040.250.01042915

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4、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測。重點(diǎn)檢查和檢測的項(xiàng)目,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評價,評價方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐,,能效與評價規(guī)則》。7、鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn),由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,水壓應(yīng)緩慢地升降,產(chǎn)品基本要求:1),中大容量的鍋爐,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃。機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

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