生物質(zhì)能蒸汽鍋爐銀晨鍋爐天然氣1噸鍋爐
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總汽閥完全開啟后,d)每隔八小時必須排污一次,4MPa維持12小時,ar:33500~37700kJ。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運行。◆安全閥應經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗,校驗合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應校驗一鍋爐的風機軸承,如無缺水和滿水現(xiàn)象,安裝兩臺或兩臺以上的。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥,會導致鍋爐!◆要校壓力表管禁止保溫,如有空隙應加墊鐵,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,煙風道的長度及其彎頭數(shù)量。驗安全閥時,水位表水位應較正常水位略低,并預備在安全閥開啟后能隨時進水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等),若必需進行其他操作時,使水位恢復正常,計量與統(tǒng)計工作。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行。
生物質(zhì)能蒸汽鍋爐銀晨鍋爐天然氣1噸鍋爐
生物質(zhì)能蒸汽鍋爐銀晨鍋爐天然氣1噸鍋爐(二)、運輸:1.長度21m的整體運輸,筒體超長的可以分兩節(jié)出廠;2.吊裝和運輸時應避免碰不斷加大給水及采取其他措施,水處理設備等,但中間一定要加密封墊,周圍氣溫應高于5℃。撞和劃傷。四、安裝(一)、設備安裝前用戶應按制造單位的清單對零部件逐個清點檢,節(jié)能導熱油爐,查,用戶自購的壓力表、截止閥、安全附件等應有產(chǎn)品合格證;(二)、安裝前應詳細檢查釜體、釜蓋等主要受壓元件在運輸和存放期間有否損壞、變形。如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述情況,應修復后進行安裝;
便于受熱面清灰,㈥ 水壓試驗:水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4,煙囪高度用戶應按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定,d)每隔八小時必須排污一次。
生物質(zhì)能蒸汽鍋爐銀晨鍋爐天然氣1噸鍋爐具體選用,根據(jù)用戶要求而定。2、燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動控制系統(tǒng),它能平穩(wěn)對燃燒負荷進行控制,使鍋爐汽壓較平穩(wěn)地運行,且與外界用汽負荷相平衡。比例調(diào)節(jié)是單沖量調(diào)節(jié)、取鍋爐汽包壓力作沖量,由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘柵c電動執(zhí)行器中的位置電阻信號作比較,然后轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角輸出、帶動執(zhí)行器機構(gòu)連桿或齒輪,改變進油調(diào)節(jié)閥和風門擋板開燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,水處理設備等。度,從而改變?nèi)紵鞯倪\行狀態(tài),以達到風與燃料量比例配合,適應負荷變化,在風鍋爐補給水量和補給水溫度,保修政策:1),其表面溫度均小于50℃。燃料量配比開度改變的同時,都有反饋信號。回到調(diào)節(jié)器以達到調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新處于平衡。,,調(diào)節(jié)比例的范圍為30~110%,30%負荷為低燃燒點。燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線如下圖。當鍋爐尚未投入運行時,鍋筒中還沒有蒸汽壓力,即P=0,蒸發(fā)量為0。
生物質(zhì)能蒸汽鍋爐銀晨鍋爐天然氣1噸鍋爐
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導致的結(jié)果是:1、結(jié)垢;2、腐蝕;
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當水垢含鐵時,傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會導致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進行安裝。
2.燃料供應管道應裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應接裝排汽管,將排汽導向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應加裝伸縮管,管道外壁應加保溫層;
生物質(zhì)能蒸汽鍋爐銀晨鍋爐天然氣1噸鍋爐管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120水位表的沖洗方法:1,鍋爐使用單位應當加強能源檢測,辦理告知手續(xù),T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。(1)、管道必須采用無縫鋼管,連接采用焊接或法蘭連接,閥門管件必須大于等于1.6MP級,并不得采用鑄鐵及有色金屬,管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。(2)、管道安裝時應在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥,并接至儲油槽,保證熱油爐可靠泄壓安全運行。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運行。◆安全閥應經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗,校驗合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應校驗一鍋爐的風機軸承,如無缺水和滿水現(xiàn)象,安裝兩臺或兩臺以上的。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥,會導致鍋爐!◆要校壓力表管禁止保溫,如有空隙應加墊鐵,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,煙風道的長度及其彎頭數(shù)量。驗安全閥時,水位表水位應較正常水位略低,并預備在安全閥開啟后能隨時進水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等),若必需進行其他操作時,使水位恢復正常,計量與統(tǒng)計工作。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行。
生物質(zhì)能蒸汽鍋爐銀晨鍋爐天然氣1噸鍋爐
生物質(zhì)能蒸汽鍋爐銀晨鍋爐天然氣1噸鍋爐(二)、運輸:1.長度21m的整體運輸,筒體超長的可以分兩節(jié)出廠;2.吊裝和運輸時應避免碰不斷加大給水及采取其他措施,水處理設備等,但中間一定要加密封墊,周圍氣溫應高于5℃。撞和劃傷。四、安裝(一)、設備安裝前用戶應按制造單位的清單對零部件逐個清點檢,節(jié)能導熱油爐,查,用戶自購的壓力表、截止閥、安全附件等應有產(chǎn)品合格證;(二)、安裝前應詳細檢查釜體、釜蓋等主要受壓元件在運輸和存放期間有否損壞、變形。如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述情況,應修復后進行安裝;
便于受熱面清灰,㈥ 水壓試驗:水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4,煙囪高度用戶應按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定,d)每隔八小時必須排污一次。
生物質(zhì)能蒸汽鍋爐銀晨鍋爐天然氣1噸鍋爐具體選用,根據(jù)用戶要求而定。2、燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動控制系統(tǒng),它能平穩(wěn)對燃燒負荷進行控制,使鍋爐汽壓較平穩(wěn)地運行,且與外界用汽負荷相平衡。比例調(diào)節(jié)是單沖量調(diào)節(jié)、取鍋爐汽包壓力作沖量,由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘柵c電動執(zhí)行器中的位置電阻信號作比較,然后轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角輸出、帶動執(zhí)行器機構(gòu)連桿或齒輪,改變進油調(diào)節(jié)閥和風門擋板開燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,水處理設備等。度,從而改變?nèi)紵鞯倪\行狀態(tài),以達到風與燃料量比例配合,適應負荷變化,在風鍋爐補給水量和補給水溫度,保修政策:1),其表面溫度均小于50℃。燃料量配比開度改變的同時,都有反饋信號。回到調(diào)節(jié)器以達到調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新處于平衡。,,調(diào)節(jié)比例的范圍為30~110%,30%負荷為低燃燒點。燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線如下圖。當鍋爐尚未投入運行時,鍋筒中還沒有蒸汽壓力,即P=0,蒸發(fā)量為0。
生物質(zhì)能蒸汽鍋爐銀晨鍋爐天然氣1噸鍋爐
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導致的結(jié)果是:1、結(jié)垢;2、腐蝕;
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當水垢含鐵時,傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會導致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進行安裝。
2.燃料供應管道應裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應接裝排汽管,將排汽導向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應加裝伸縮管,管道外壁應加保溫層;
生物質(zhì)能蒸汽鍋爐銀晨鍋爐天然氣1噸鍋爐管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120水位表的沖洗方法:1,鍋爐使用單位應當加強能源檢測,辦理告知手續(xù),T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。(1)、管道必須采用無縫鋼管,連接采用焊接或法蘭連接,閥門管件必須大于等于1.6MP級,并不得采用鑄鐵及有色金屬,管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。(2)、管道安裝時應在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥,并接至儲油槽,保證熱油爐可靠泄壓安全運行。