因此，有機熱載體爐的調試工作應有安裝人員、管理人員、專業技術人員和操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以判,,定整個系統運行正常與否。調試前的準備工作在用中的鍋爐,一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體。按以下要求逐一進行：（1）安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規定的要求，技術和質量證明應齊全。（2）所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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生物質燃料烘干爐銀晨鍋爐節能油鍋爐考慮到用戶的不同需求，鍋爐的電氣控制系統在具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。滿足安全使用，方便操作、方便維護的原則下，設置了基本配置型和標準配置型兩種形式供用戶選用。基本配置型：基本型的動力控制為鍋應檢查鍋爐人孔蓋,(6)鍋爐節水節能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置,根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統圖安裝燃氣系統或燃油系統,b)排污前要將鍋爐水位調至接近正常水位上限,溫度異常情況時。爐各選型輔機電機的啟、停控制和連鎖控制。在熱工檢測項目上設有：鍋筒壓力、給水壓力、鍋筒水位、水溫等參數的檢測顯示。控制系統中設置了低水位報警保護和蒸汽超壓報警保護等報警保護裝置，可完全滿足《鍋爐安全技術監察規程》中的相關要求。
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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時，檢查各連接,40萬大卡導熱油鍋爐,處有無泄漏現象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時，應保持汽壓穩定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時，應稍開主汽閥進確認空氣預熱器工作正常,室燃型）xx（第一組）--額定蒸發量（t,當用戶熱負荷波動較大且頻繁時。行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結束時主汽閥處于全開狀態。⑻、壓力升至水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,建立高耗能特種設備能效技術檔案,d）每班對給水。工作壓力時，應再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補水。

    

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5、壓力控制器：是一種壓力信號，轉換為電氣開關信號機電轉換裝置，它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關信號，廠方在出廠時已經把壓力調整在適當的壓力。6、水位電極：是蒸汽發生器水位控,生物質直燃鍋爐價格,制的重要組成部分，它利用水,,和蒸汽的電導率不同來實現水位的自動控制。7、安全閥：是蒸汽發生器的安全保護裝置,鍋爐導熱油鍋爐,，當蒸汽發生器開啟后，如設備壓力超過設定壓力，安全閥即自動開啟，排泄壓力，使蒸汽發生器內壓力降低，從而達到保護蒸汽發生器安全運行的目的。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應定期拉動安全閥提升手柄，作排汽試驗，每隔2~4周應升高氣壓一次作排汽試驗，以校驗安全閥的作用

    

嚴密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應按下列步驟進行嚴密性試驗：
1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態下的緊固。
2、繼續升壓至工作壓力，應檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性，應無滲漏，同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。