1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應具有良好的通風散熱條件，無結露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品，室內照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內部接線正確，無短路、散亂和松動現象，無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好，標識清晰，無操作松動現象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應無較大損傷，附件安裝妥當、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規格是否滿足功率要求，導線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規范、牢固；
6. 管道系統檢查：管道連接正確，無泄漏現象，管路上儀表工作正常，系統已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉動靈活；
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置，整個系統處于可運行狀態。
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嚴密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應按下列步驟進行嚴密性試驗：
1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態下的緊固。
2、繼續升壓至工作壓力，應檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性，應無滲漏，同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
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1.2mw鍋爐導熱油鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司電熱熱水鍋爐商3、熱態調試熱態調試包括烘檢查進出水口壓力損失,煙囪高度用戶應按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》規定及相關城市的環保要求而定,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,壓力表管禁止保溫,根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統圖安裝燃氣系統或燃油系統。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態調試過程進入了有機熱載體爐調試關鍵時刻，應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態調試結束，各項準備就緒，并連續、穩定地運行3～4小時以上，方可進行熱態調試。整個熱態調試過程中，循環泵應保持連續不間斷地運行，以確保導熱油循環良好。

    

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1.2mw鍋爐導熱油鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司電熱熱水鍋爐商（三）、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位管道及附件的安裝汽水系統安裝應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定：1,泄放閥應安裝合理,鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：⑴,QWNS—鍋爐型式代號（臥式內燃鍋爐。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎應采用整體基礎；3.支座腹板與釡體焊接時，應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；

    

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1.2mw鍋爐導熱油鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司電熱熱水鍋爐商（九）、如果釡內一端釡蓋經常或暫時不用時，必須將釡蓋關好鎖緊，并且與使用端一樣定期檢查；（十）、經常檢查釡體底部的排水孔是事暢通，如果堵塞失靈應及時排除，否則蒸壓釡應停止使用；（十一）、蒸壓釡的釡底內表面應避免機械損傷，破壞其氧化保護膜。本公司所生產蒸汽發生器是一種多管程式燃油氣蒸汽發生器，在設備內布置多層受熱面，經燃氣供應系統燃氣經管道,應當設置清灰裝置。改進后外接水位電極控制，外部用保溫材料保溫后，,,再用鋼板噴漆的外殼罩住，外觀整潔而又漂亮。用戶購回，接上電源和水源后即可使用。蒸汽發生器設有可靠的水位控制、壓力控制等連鎖控制裝置。蒸汽發生器環保節能，結構緊湊合理。
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1.2mw鍋爐導熱油鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司電熱熱水鍋爐商烘爐過程中還應密切觀察整個循環系統所有設備、管道等工況是否正常，發現問題應立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應措施后，才能繼續進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,一噸的生物質鍋爐,的大型爐，連續烘爐時間為3～7天。當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度，適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2.5%，可認為烘爐合格。