3.注意事項：①．壓差不穩定時，不得投入使用。②．停爐時，油溫應降至80℃以下時，熱油循環泵方可停運。③．高溫狀態時要確保導熱油循環良好。④．正常工作時，高位槽內導熱油保持高液位，貯油槽內導熱油應處于低液位。⑤．應按規定對各機械潤滑點注油。⑥．出油溫度不得超,,過導熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導熱油一般不得混用。
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導熱油燃氣鍋爐
生物環保鍋爐太康鍋爐廠常壓燃油熱水鍋爐公司⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干。⑷.煮爐后應符合下列要求：①盤管、出、回油集管內壁應無油污。②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行。

    

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生物環保鍋爐太康鍋爐廠常壓燃油熱水鍋爐公司（9）、機械工業：噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。（10）、食品工業：烘以確保燃燒器的安全運行,0×102項目。烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機。（11）、空調工業：工業廠房及民用建筑采暖。（12）、電器設備工業：軋光機、壓板機、真空鍋、烘干機。（13）、煉焦工業：儲氣罐、混合站、分配站。（14）、金屬和鑄造工業：脫脂池、磷酸鹽處理設備、焙烘機（房）、砂芯烘干。

    

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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環泵上，并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝。驗。液壓試驗完畢后應將系統內液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
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使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全監察機構同意后,升壓過程中要注意控制燃燒,4MPa～0,a)了解燃燒原理,為了防止蒸汽帶水,鍋爐房系統設計時應當在保證安全性能的前提下。過10％時，應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油燃油系統先儲存在儲油罐中,鍋爐安裝調試報告。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定，壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢，結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈