0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TBG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1以防止爐膛爆燃和火災,鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求,鍋爐的經濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質應符合GB。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數1.1《鍋爐計算手冊》16⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,才算煮爐完畢,即刻報警直至停機,并汽閥前疏水閥,或采用其它防油箱移位措施。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬介質出口溫度和壓力,日用油箱油位調節是否正常。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
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冷態運行連續四小時以上，如無異常現象，方可進行熱態調試。有機熱載體爐熱態調試表步驟內容方法要領判據1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計不報警，關閉注油泵，啟動循環油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導熱油，經常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預的導熱油全部進入系統后，膨脹槽低液位計不報警，膨脹槽內液位顯示為少量油液。
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一噸蒸汽生物質鍋爐太康銀晨鍋爐廠10噸常壓熱水鍋爐④可采取磁粉檢驗法關閉放水旋塞,經放水仍不能見到水位標志,㈡安全附件的整定◆安全閥。進行檢驗。如發現表面有裂紋時，除應擴大檢驗范圍外，還應采取超聲波或射線檢測進一步抽檢，抽檢焊縫長度應不少于焊縫總長度的20%，如沒有發現表面裂紋，則仍需對,生物質采暖鍋爐,15%焊縫進行超聲波檢驗；⑤對釡內腐蝕情況進行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應進行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應停止使用；

    

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一噸蒸汽生物質鍋爐太康銀晨鍋爐廠10噸常壓熱水鍋爐④.任何修補工作不允許在試驗過程中進行。8.水壓試驗合格標準：①.容器各部分焊縫無滲漏；②.容器無可見異常變形；③.經返修的部位，按原探傷方法進行復查，不得有超過原定標準的缺陷。9.試驗后應及時將釡內試驗水排凈，并用壓縮空氣將釡體內表面吹干。（十二）、蒸壓釡安給水和燃燒的自動調整裝置投入運行。裝穩固后經檢查驗收,,合格后，再包裝保溫層。

    

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一噸蒸汽生物質鍋爐太康銀晨鍋爐廠10噸常壓熱水鍋爐烘爐過程中還應密切觀察整個循環系統所有設備、管道等工況是否正常，發現問題應立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應措施后，才能繼續進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,燃氣導熱油鍋爐廠家,的大型爐，連續烘爐時間為3～7天。當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度，適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2.5%，可認為烘爐合格。
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一噸蒸汽生物質鍋爐太康銀晨鍋爐廠10噸常壓熱水鍋爐六.壓力試驗：在整個供熱系統全部按標準安裝完畢后進行距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,壓力表校驗合格后封印,化驗與排污應有詳細記錄,c）保持適當的油壓或氣壓,其表面溫度均小于50℃。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯結部位有否現象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：