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天然氣導(dǎo)熱油鍋爐廠家銀晨鍋爐公司燃煤取暖熱水鍋爐

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天然氣導(dǎo)熱油鍋爐廠家銀晨鍋爐公司燃煤取暖熱水鍋爐2.點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,且通風(fēng)時(shí)間對(duì)于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí),關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa~0.1MPa表壓鍋筒的孔門及各部的閥門,以免發(fā)生不必要的事故,低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,其原因有下述幾點(diǎn):a)水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻塞,燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算。力時(shí),沖洗水位計(jì)。水位表的沖洗方法:1.開啟放水旋塞,沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨(dú)沖洗汽管路。3.開啟水旋塞,關(guān)閉汽旋塞,沖洗水管路。4.開啟汽旋塞,關(guān)閉放水旋塞,使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa~0.15MPa表壓力時(shí),沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
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天然氣導(dǎo)熱油鍋爐廠家銀晨鍋爐公司燃煤取暖熱水鍋爐(七)、對(duì)本說明書中未提及的使用管理要求,應(yīng)嚴(yán)格按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關(guān)條文執(zhí)行。六、修理與維護(hù)(一)、釡蓋、釡體等受壓元件發(fā)生損壞或嚴(yán)重變形而不能保證安全運(yùn)行到下一個(gè)檢修期時(shí),必須停止使用,經(jīng)修理、,導(dǎo)熱油電加熱油鍋爐,檢查合格后才準(zhǔn)重新使用;(二)、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內(nèi)無壓力的情況下進(jìn)行;

    


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,成型生物質(zhì)鍋爐
⑧.冷爐點(diǎn)火必須先開熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火,⑨.點(diǎn)火升溫過程鍋爐給水必須達(dá)到GB,地下布置時(shí)油箱地腳螺栓必須擰緊,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料,可保證制造質(zhì)量,應(yīng)進(jìn)行修整處理。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,2000萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐,底,要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí),應(yīng)對(duì)熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊,因膨脹不均引起的泄漏。
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4.自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運(yùn)行大約70秒左右,程序指令自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時(shí)正常點(diǎn)爐程序到此結(jié)束,鍋爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,生物質(zhì)顆粒1噸蒸汽鍋爐,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時(shí),轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當(dāng)正常停爐或由于保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)作(缺水或熄火等)時(shí),自動(dòng)轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號(hào)或保護(hù)動(dòng)作發(fā)生時(shí),程序進(jìn)入停爐后吹掃并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。程序,此時(shí)首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風(fēng)機(jī)延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動(dòng)作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng),以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w,以免高溫自燃,為下次點(diǎn)爐時(shí)起到安全清掃作用。(二)燃?xì)忮仩t自動(dòng)保護(hù)及控制每臺(tái)燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器,全自動(dòng)燃燒程序應(yīng)包括下列幾點(diǎn):a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后開始確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行、如不正常,則停機(jī)自鎖,需手動(dòng)復(fù)位后,才能再啟動(dòng)。

    

促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
天然氣導(dǎo)熱油鍋爐廠家銀晨鍋爐公司燃煤取暖熱水鍋爐三、鍋爐主要設(shè)計(jì)規(guī)范及參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗(yàn)壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對(duì)流受熱面積m211.8鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油水位表水位應(yīng)較正常水位略低。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數(shù)/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設(shè)計(jì)燃料低位發(fā)熱量輕油,生物質(zhì)數(shù)控鍋爐,:42.9MJ/NM3天然氣:35.6MJ/kg四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。
l)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個(gè)安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。(2)安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。(4)對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm:對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。(5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。(6)安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。

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