蒸汽生物質(zhì)鍋爐廠大康鍋爐液化氣燃?xì)忮仩t
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水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé),㈥ 水壓試驗(yàn):水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4。
4、檢查上述各項(xiàng)正常后按運(yùn)行鍵,啟動(dòng)燃燒器;鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng),變壓器點(diǎn)注意空氣擋板的調(diào)整,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份),打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)?;?,電磁閥打開噴油,當(dāng)光電管感應(yīng)到光后點(diǎn)火棒停止打火,這時(shí)可通過(guò)窺視孔和煙道情,,況調(diào)節(jié)風(fēng)量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器請(qǐng)調(diào)至正確位置。6、燃燒器油泵無(wú)回油管的情況下,若不能成功點(diǎn)火可通過(guò)油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣。
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蒸汽生物質(zhì)鍋爐廠大康鍋爐液化氣燃?xì)忮仩t6升溫按升溫曲線升至額,電加熱導(dǎo)熱油鍋爐廠家,定工作溫度??刂圃?0℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計(jì)的正確顯示。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱水位報(bào)警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,油(氣)控制柜。設(shè)備在內(nèi)的運(yùn)行操作,請(qǐng)按表一進(jìn)行。⑴.初升溫階段:?jiǎn)?dòng)熱油循環(huán)泵,進(jìn)行冷爐點(diǎn)火。冷爐點(diǎn)火后,以每10℃/時(shí)的升溫速度進(jìn)行升溫。直到90~95℃。因冷爐時(shí)油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過(guò)高。
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在上水過(guò)程中,給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
蒸汽生物質(zhì)鍋爐廠大康鍋爐液化氣燃?xì)忮仩t1.冷態(tài)調(diào)試:①目的:檢查各單元設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。②要求:所有電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,設(shè)備負(fù)荷正常,動(dòng)作正確連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)以上。循環(huán)油泵在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運(yùn)行記錄,及時(shí)排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。③冷態(tài)上水應(yīng)緩慢進(jìn)行,⑹進(jìn)行一次排污,鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備,配備有冷凝器,如有應(yīng)立即檢查。調(diào)試步驟:
壓力控制器調(diào)整完畢。
蒸汽生物質(zhì)鍋爐廠大康鍋爐液化氣燃?xì)忮仩t4.釡內(nèi)軌道必須保持水平,軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過(guò)10mm;5.釡內(nèi)兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm,標(biāo)高應(yīng)與車間軌道高度一致。(六)、擺動(dòng)裝置的安裝:擺動(dòng)裝置在安裝時(shí)應(yīng)保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)任意位置。(七)、密封圈的安裝:1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈,槽內(nèi)不得有毛,10噸的生物質(zhì)鍋爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物;