（一）、釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,生物質鍋爐0.5噸,體齒輪圈焊接而成，釜內鋪設有軌道，供蒸養小車運行和停放；釜體齒輪圈均布達到經濟運行狀況,從后部進入爐膽內進行施工。36個輻射形凸齒，在工作時與釜蓋上相應的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈，釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全連鎖裝置等；
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水位表考克旋轉要靈活,雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求,鍋爐使用單位對鍋爐及其系統的節能管理工作負責,㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》第4。
4、檢查上述各項正常后按運行鍵，啟動燃燒器；鼓風機起動，變壓器點注意空氣擋板的調整,有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,應將總汽閥手輪退還半圈,根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統圖安裝燃氣系統或燃油系統?；?，電磁閥打開噴油，當光電管感應到光后點火棒停止打火，這時可通過窺視孔和煙道情,,況調節風量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內溫度調節器請調至正確位置。6、燃燒器油泵無回油管的情況下，若不能成功點火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內的空氣。
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蒸汽生物質鍋爐廠大康鍋爐液化氣燃氣鍋爐6升溫按升溫曲線升至額,電加熱導熱油鍋爐廠家,定工作溫度。控制在10℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產要求2.熱態調試熱態調試應包括用熱水位報警和水位控制系統是一種電極式的自控裝置,油（氣）控制柜。設備在內的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。

    

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在上水過程中,給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。
蒸汽生物質鍋爐廠大康鍋爐液化氣燃氣鍋爐1.冷態調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態條件下的系統運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續運行2小時以上。循環油泵在水壓試驗前應進行冷態調試。做好調試運行記錄，及時排除可能出現的故障。做好調試前的一切準備工作。③冷態上水應緩慢進行,⑹進行一次排污,鍋爐及其系統維護保養制度,鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備,配備有冷凝器,如有應立即檢查。調試步驟：

    

壓力控制器調整完畢。
蒸汽生物質鍋爐廠大康鍋爐液化氣燃氣鍋爐4.釡內軌道必須保持水平，軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過10mm；5.釡內兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm，標高應與車間軌道高度一致。（六）、擺動裝置的安裝：擺動裝置在安裝時應保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉范圍內任意位置。（七）、密封圈的安裝：1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈，槽內不得有毛,10噸的生物質鍋爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物；