1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號(hào)為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機(jī)選配；
1）、對(duì)燃燒設(shè)備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓、對(duì)功率的選擇時(shí)，必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機(jī)型過(guò)大。
3）、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右，流量要大于最大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問(wèn)題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無(wú)法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
CLDR（CWDR）系列電熱鍋爐是機(jī)電一體化設(shè)備，采用進(jìn)口PLC可編程控制器，系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行通過(guò)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)。主要有以下功能：
1、 梯式加載：系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，分時(shí)啟動(dòng)每級(jí)電熱管（時(shí)間間隔可以任意設(shè)定），從而避免了對(duì)電網(wǎng)的沖擊；
2、 電熱元件循環(huán)投切：電熱元件可循環(huán)投切，即先投先切，后投后切，使各接觸器及電加熱元件使用時(shí)間及動(dòng)作頻率相同，從而提高各電器元件使用壽命；
3、 缺水保護(hù)：當(dāng)鍋爐本體中水位不夠時(shí)，系統(tǒng)將報(bào)警，并停止運(yùn)行，補(bǔ)水后自動(dòng)投入運(yùn)行；
4、 溫度設(shè)定、自動(dòng)調(diào)溫、超溫保護(hù)：可在電控柜上設(shè)定溫度上、下限（100℃以內(nèi)的熱水）；當(dāng)系統(tǒng)溫度低于下限設(shè)定值時(shí)，每隔一定時(shí)間（可以任意修改）自動(dòng)增加一組電熱管投入運(yùn)行。當(dāng)溫度高于溫度上限設(shè)定值時(shí)，每隔一定時(shí)間自動(dòng)減少一組電熱管加熱，當(dāng)溫度介于上、下限之間時(shí)，保持加熱功率不變。當(dāng)溫度達(dá)到電接點(diǎn)溫度表上的溫度極限時(shí)，電熱管將自動(dòng)切斷運(yùn)行，并聲光報(bào)警，故障消除后，系統(tǒng)重新投入運(yùn)行；
5、 超壓保護(hù)：當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)電接點(diǎn)壓力表上設(shè)定的壓力極限時(shí)，電熱管將自動(dòng)切斷運(yùn)行，并有聲光報(bào)警，壓力恢復(fù)正常后，系統(tǒng)自動(dòng)投入運(yùn)行；
6、 系統(tǒng)還具有過(guò)流、短路、缺相、漏電自動(dòng)保護(hù)功能；
7、 手動(dòng)操作：熱水鍋爐除自動(dòng)控制外，另設(shè)有手動(dòng)控制功能和緊急停機(jī)開關(guān)（自動(dòng)/手動(dòng)均有效）；
8、 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能：電熱元件與水泵聯(lián)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規(guī)格，能滿足各種不同用戶的需要。
二噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐大康鍋爐全預(yù)混燃?xì)忮仩t

    

通電試運(yùn)行：
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后，方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種工作狀況，調(diào)試時(shí)應(yīng)先選用“手動(dòng)”模式，將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動(dòng)”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示；
c、 根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求，在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點(diǎn)動(dòng)”方式啟動(dòng)循環(huán)水泵，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，若反向運(yùn)轉(zhuǎn)，則切斷電源，倒接電機(jī)電源接線至轉(zhuǎn)向正確；
e、 手動(dòng)運(yùn)行正常后，則將“選擇開關(guān)”撥到“自動(dòng)”檔，讓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無(wú)條件切斷系統(tǒng)運(yùn)行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行；
g、 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運(yùn)行24小時(shí)，仔細(xì)觀察是否有異常現(xiàn)象，若無(wú)異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中可通過(guò)檢測(cè)或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，仔細(xì)檢查鍋爐運(yùn)行情況，評(píng)估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
1MPa表壓力時(shí)。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、（高、低）水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止鍋爐超壓運(yùn)行。◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后，用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求,堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象,5P但不小于0。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥，會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校溫度相差過(guò)大,鍋爐設(shè)有冷凝器,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶及土建部門參考。驗(yàn)安全閥時(shí)，水位表水位應(yīng)較正常水位略低，并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分去掉油污等物,儀表等安裝完畢后,并防止水或灰塵的滲入。，開啟安全閥只能用閥上的控制桿。◆在安全閥未校驗(yàn)前絕對(duì)禁止鍋爐運(yùn)行。

    

二噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐大康鍋爐全預(yù)混燃?xì)忮仩t

二噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐大康鍋爐全預(yù)混燃?xì)忮仩t8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù),,終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督。鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過(guò)大。9、鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％；⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。,生物質(zhì)顆粒鍋爐售價(jià),有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）。
,燃油生物質(zhì)鍋爐
⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國(guó)家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理,,經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動(dòng)阻力。

    

1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭，嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外，疏水管應(yīng)單獨(dú)引至排水溝，不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過(guò)濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計(jì)等；
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫，冷水管道應(yīng)防凍；
7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”。

二噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐大康鍋爐全預(yù)混燃?xì)忮仩t一、臥,生物質(zhì)鍋爐供應(yīng)商,式燃油（氣）熱水鍋爐特性描述１、取暖型、兼用型、溫水型（鍍鋅）２、爐體設(shè)計(jì)優(yōu)化，受熱面積大，熱效率高，升溫快，供排污管接至排污溝或其它安全處,f）每班做好運(yùn)行記錄,影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”,煙囪安裝條件如下：1。應(yīng)熱水充足。配置優(yōu)質(zhì)燃燒器，燃料燃燒充足。配置優(yōu)質(zhì)燃燒器，燃燒燃燒充分，噪音低。３、采用新一代智能型電腦控制器，功能齊全，有過(guò)熱保護(hù)、缺水保護(hù)、自檢功能等多重保護(hù)功能，安全可靠。４、自動(dòng)化程度高，具有自動(dòng)補(bǔ)水、燃燒、循環(huán)控制等自動(dòng)控制功能。