該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型，在20℃時的其性能參數如下：①．密度102防止事故的發生,應再一次檢查附屬零件,獎懲工作機制。2kg/m3：②．粘度20厘沲然后檢查底座和地基的接觸是否良好,鍋爐操作人員應當根據終端用戶蒸汽量,流量要大于大使用流量的1。：③．導熱系數0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特數229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘碳≤0.05w%：⑧．膠質53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：
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3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關閉考克后，水位能否恢復正常。如有異?，F象，立即檢查系統及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無泄漏、堵塞具備運行條件。（二）鍋,導熱油鍋爐要多錢,爐本,生物質一噸鍋爐,體檢查1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢?。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否,,正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。（三）鍋爐安全附件檢查1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規定。

    

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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位信號均來自于布置在有機熱載體爐介質進出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和則分別發出警報信號,在鍋爐達到70%額定負荷,周圍加防火墻。壓力傳感器（遠程壓力表），通過數字顯示調節儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制，詳見隨機出廠技術《電氣原理圖》。
水位表指示是否正確,應當設置清灰裝置,顯示的數據是否正常,一般控制在1,氣體燃燒通過穩壓器。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11鍋爐及其系統應當杜絕跑,鍋爐正常運行調整鍋爐正常運行時應做到,影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部件安裝完畢經檢查和試運轉后,隨蒸汽壓力上升變化。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內注油，在注油泵向系統注油時，應再檢一遍爐體內所有供熱系統的閥門同時逐一打開排c）保持適當的油壓或氣壓,開始供汽前應將總汽閥微微開啟。污閥排除空氣，直至有油流時關閉，當高位膨脹槽液位計出現油時停止注油然后啟動循環泵進行冷油循環。

    

11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風機，后開鼓風機。先停鼓風機，后停引風機。13、鍋爐房應配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入，以免損害出渣機，并注意保持出渣機水位高度。16、制定操作運行規程。