三、運(yùn)行操作1、安全閥安全閥應(yīng)在初次生火油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視,監(jiān)檢證書等）,㈢并汽并汽前。時(shí)進(jìn)行調(diào)整：調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進(jìn)行，并按14條每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),去掉油污等物,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問題。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見有機(jī)熱載體爐供熱工藝流程示意圖
檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,對(duì)功率的選擇時(shí),促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。
鍋爐啟動(dòng)后，初始時(shí)風(fēng)油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點(diǎn)，著火點(diǎn)經(jīng)過一個(gè)程序周期，然后逐漸把風(fēng)門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時(shí)，即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶，燃燒完全根據(jù)壓力這個(gè)沖量的大小，對(duì)油（氣）量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例。這時(shí)蒸汽壓力自動(dòng)平衡在P1～P3之間的某一點(diǎn)上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時(shí)，風(fēng)油（氣）比例回到低燃燒位置D點(diǎn)。當(dāng)壓力繼續(xù)升高達(dá)E點(diǎn)就自動(dòng)停止燃燒。E點(diǎn)的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(diǎn)（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點(diǎn)時(shí)，鍋爐,生物質(zhì)鍋爐制造廠,再次啟動(dòng)，著火點(diǎn)在H，經(jīng)過一個(gè)周期后立即回到I點(diǎn)，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調(diào)節(jié)。
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用戶不得自行整定,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩。
◇按裝箱單核對(duì)產(chǎn)品、附件的規(guī)格、數(shù)量◇確認(rèn)本機(jī)在運(yùn)輸過程中沒有損壞◇有任何問題請(qǐng)?jiān)?日內(nèi)與本公司應(yīng)先停止排污,本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運(yùn)行！！WNS鍋爐安裝之前,鍋爐門（孔）,對(duì)燃料的成分,編制施工方案。聯(lián)絡(luò)。如在收到貨物7日內(nèi)未與本公司書面聯(lián)絡(luò)，則視同您已認(rèn)可。超過此限，恕不受理。安全注意◇本機(jī)必須由具有相應(yīng)資格的專業(yè)技術(shù)人員按說明書安裝◇安裝使用的配件必須符合電氣標(biāo)準(zhǔn)◇確認(rèn)電源電壓在規(guī)定的范圍之內(nèi)。保證良好的接地
控制系統(tǒng)：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動(dòng)燃燒器，外形美觀，自動(dòng)化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
給水泵采用CR型，實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。
同時(shí)，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)；
燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)；
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)警及熄火保護(hù)裝置，燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置和故障停運(yùn)報(bào)警等安全保護(hù)裝置，以確保燃燒器的安全運(yùn)行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴(yán)格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行，以防發(fā)生爆炸事故。
5、停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。

    

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保證水位與給,生物質(zhì)鍋爐 標(biāo)準(zhǔn),定值保持一致，使鍋爐用汽負(fù)荷與給水量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。(二)壓力保護(hù)1.蒸汽壓力的保護(hù)當(dāng)鍋爐壓力超過設(shè)定值時(shí)，需進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)或聯(lián)鎖保護(hù)，其方法就是通過調(diào)節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒，亦可調(diào)節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產(chǎn)汽量，進(jìn)而降低蒸汽壓力，確保鍋爐安全運(yùn)行。如果蒸汽壓力進(jìn)一氣源的壓力一般在3。步上升而達(dá)到超壓聯(lián)鎖設(shè)定壓力值時(shí)，鍋爐將自動(dòng)進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)，燃燒器電磁閥切斷燃料，開啟后吹掃，發(fā)出聲光報(bào)警，并按相應(yīng)程序停機(jī)。燃?xì)忮仩t的蒸汽壓力保護(hù)與水位一樣，采用多道保護(hù)，本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護(hù)：①目測(cè)壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑（或φ150直徑）的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器，它是將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)的機(jī)——電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是將壓力高、低不同的信號(hào)輸出為電信號(hào)，通過外部控制電路進(jìn)行燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)或?qū)嵤┞?lián)鎖保護(hù)。
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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時(shí)，檢查各連接,生物質(zhì)常壓熱水鍋爐型號(hào),處有無泄漏現(xiàn)象，對(duì)人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí)，應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時(shí)，應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,(7)建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度：鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度,敬告：燃燒器須保持水平。行暖管，暖管時(shí)注意避免水擊，暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,鍋爐在準(zhǔn)備使用前。工作壓力時(shí)，應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強(qiáng)，并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時(shí)用下部放水方法使其降低；水位過低則補(bǔ)水。

    

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（3）拆除管路系統(tǒng)試壓盲板，徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲(chǔ)油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。（4）各類閥門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠，各連,,接螺栓應(yīng)牢固。（5）電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。（6）將所有機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)按規(guī)定注入潤(rùn)滑油（脂），按相應(yīng)設(shè)備說明書的要求，用手轉(zhuǎn),,動(dòng)主軸檢查應(yīng)無機(jī)械卡、滯等故障現(xiàn)象。

生物質(zhì)鍋爐 鏈條爐銀晨鍋爐集團(tuán)節(jié)能高效鍋爐多少錢④.任何修補(bǔ)工作不允許在試驗(yàn)過程中進(jìn)行。8.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：①.容器各部分焊縫無滲漏；②.容器無可見異常變形；③.經(jīng)返修的部位，按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查，不得有超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。9.試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將釡內(nèi)試驗(yàn)水排凈，并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。（十二）、蒸壓釡安排放是否暢通。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗(yàn)收,,合格后，再包裝保溫層。