（2）冷油循環(huán)：注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計出現(xiàn)液位時或浮球液位計關(guān)閉注油泵時，即可啟動循環(huán)泵，進行冷油循環(huán)，并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣，在此冷油循環(huán),生物質(zhì)燃料取暖爐多少錢,過程中，壓力表會產(chǎn)生波動，這是因為系統(tǒng)中有空氣存在，當壓力表波動劇烈時，說明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，此時應(yīng)停泵2～3分鐘，然后再啟動循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán)，直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
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室燃型）xx（第一組）--額定蒸發(fā)量（t,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。
生物質(zhì)真空熱水鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司2噸工業(yè)天然氣鍋爐3．燃燒器選型參數(shù)表一般情況下，使用我公司選配的燃燒器；特殊情況需由鍋爐使用單位選配的，使用單位應(yīng)當確認所選配的燃燒器是否符合燃燒器選型參數(shù)表中規(guī)定的配置要求。燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油3140,,p7325KW1140mm4500mm,燃氣導(dǎo)熱油加熱爐,120°天然氣3170p7294KW1140mm4500mm120°

    

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生物質(zhì)真空熱水鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司2噸工業(yè)天然氣鍋爐六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,檢查孔蓋原樣恢復(fù),e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作,e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質(zhì)不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：
1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標準的要求。應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭，嚴禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外，疏水管應(yīng)單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫，冷水管道應(yīng)防凍；
7. 管道安裝完后應(yīng)進行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”。

    

煙風道的安裝：

鍋爐爐墻及煙風道應(yīng)當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應(yīng)進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。

、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2

、煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，定位可靠。4

、煙風道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">