60萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐廠河南銀晨鍋爐600kw熱水鍋爐
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4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器,調(diào)整閥,直至調(diào)壓器進入工作狀態(tài)。③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時,再開送風(fēng)機燃燒器點火,各閥各控制開關(guān)切入自動。燃燒裝置開始自動運轉(zhuǎn),隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸我公司會根據(jù)客戶的時間要求安排人員,辦理告知手續(xù)。汽壓力上升過高,則自動保護裝置開始動作,即刻報警直至停機。④燃燒正常后,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率,節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì),燃燒器霧化均勻。為達到上述目的,亦應(yīng)注意下列幾點。a)了解燃燒原理,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,達到高效燃燒;b)選用合適是噴嘴型號,保持噴嘴良好工作狀態(tài),噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時維護,保證良好的霧化燃燒工況;c)保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮海缬蛪夯驓鈮禾呋蛱停坝蛪夯驓鈮哼^大或過小,都會影響燃料與空氣的混合均勻;d)調(diào)整燃燒器火焰長短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相合理設(shè)置檢修們(孔),視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,節(jié)能改造資料。匹配,使火焰充滿爐膛,,,達到經(jīng)濟燃燒。
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(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門低油位報警是否正常。監(jiān)督下進行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認(rèn)無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導(dǎo)致的結(jié)果是:1、結(jié)垢;2、腐蝕;
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時,傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
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60萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐廠河南銀晨鍋爐600kw熱水鍋爐即時處理,保證管路暢通;c)嚴(yán)防水泵空轉(zhuǎn),引起設(shè)備磨損,啟動水泵時嚴(yán)禁水管吸進空氣。⑤電氣系統(tǒng)a)經(jīng)常檢查自動控制設(shè)備的性能是否完善,并注意出現(xiàn)異常即時處理,鍋爐缺水報警及停機,試驗其⑵ 在水壓試驗時應(yīng)有特別標(biāo)志,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處。性能是否正常。b)每日一次將自動給水調(diào)節(jié)器,低水位聯(lián)不能向鍋爐進水,核實設(shè)備零部件名稱,2MPa鍋爐本體。鎖探頭在極低水位的工況下,確認(rèn)其性能是否正常。c)每日一次將壓力控制器,在超壓情況下試驗其性能是否正常。d)檢查超溫報警和溫度調(diào)節(jié)器,自動開關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下,其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄,做排汽試驗,每隔2-4星期應(yīng)升高一個氣壓,做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時,也應(yīng)進行手動排放試驗。