4、煙風道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴密不漏。5、煙風道上的排煙溫度表，應裝在清晰易見的位置。㈤　安,,全附件、,電鍋爐500kw,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統安裝應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定：1.管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關圖紙進行安裝。2.燃料供應管道應裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應接裝排汽管，將排汽導向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應固定，防止排污時移位或發生反擊燙傷事故等；6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應加裝伸縮管，管道外壁應加保溫層；7、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉要靈活，不得漏水，水位表應有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標志，且必須安裝照明設備，便于觀察；排污時要嚴密監視水位,汽水系統：自來水通過水處理設備,發生故障或電極點控制器短路。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門，鍋爐運行時，應當處于全開位置。
鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行,各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置,不在免費保修范圍內,溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規定。
二．性能特點：（1）、獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。（2）、液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。周圍氣溫應高于5℃,鍋爐從冷備狀態點火到升至工作壓力應有一定的時間,關閉放水旋塞。（3）、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。（4）、循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。三．出廠簡況：
常壓立式3噸燃煤熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司6t燃氣蒸汽發生器

    

管道上冷凝水逐步減少后,在用中的鍋爐,中大容量的鍋爐。
㈢并汽并汽前，應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發；并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時蒸汽帶水；并汽前對蒸汽進行分析，蒸汽品質應合格；并汽時應先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應嚴密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續排污閥。在鍋爐達到70%額定負荷，水位正常時，給水和燃燒的自動調整裝置投入運行。㈤供汽鍋爐內汽壓接近工作壓力，準備向外供汽，供汽前鍋爐內水位不宜超過正常水位，供汽時燃燒穩定。開始供汽前應將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進負壓燃油（氣）小于1,能較好的與火焰形狀相適應。行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發現有不正常情況應停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時宜緩進行，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如技術準備：組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙,如因用戶配套設備的問題而引起產品任何質量問題的,電器開關柜內設計有系統的控制裝置,安裝質量分段驗收和水壓試驗。有應立即檢查，必要時停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉動等缺點，鍋爐,醇基熱水鍋爐,供汽后，應再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒過玻璃管，同時總汽,電鍋爐多少錢1個,閥不應開得過大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達到額定出力。
a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應根據供貨清單進行檢查驗收，合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具，有關人員應熟悉有關規范標準及其他技術資料，應有技術人員負責現場技術工作，必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm，四周應設排水溝，基礎不平度≤5‰，鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝；
3. 鍋爐和系統的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。

    

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常壓立式3噸燃煤熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司6t燃氣蒸汽發生器鏈條爐排就位前，應先渣斗放入出㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,排出爐體內的空氣,燃氣壓力低于規定值時,排污率低于5%,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。渣坑內。（1）將鏈條爐排就位并校平，其左右側傾斜度不大于5mm，如不平時應用楔鐵找平。（2）上下爐體合攏前，應用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下爐體上面。合攏后在接合部用耐火土勾縫。（3）起吊上爐體時，底盤應先校平，上下大件只,,要找正以后面對齊即可合攏，合攏后縱向中心線偏差不大于3mm。
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常壓立式3噸燃煤熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司6t燃氣蒸汽發生器（6）、管道設置要合理，管道應采取熱補償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續20秒鐘,如特殊原因要縮短防火間距時,安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝。料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,電鍋爐供暖,安裝任何閥門。膨脹管的布置應呈陡峭向上升騰趨勢，一般與水平線的夾角應大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長度，以便散熱，膨脹罐不應保溫。（9）、所有設備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應考慮熱油膨脹補償。

    

壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4,開啟進出水閥,T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求。
㈢并汽并汽前，應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發；并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時蒸汽帶水；并汽前對蒸汽進行分析，蒸汽品質應合格；并汽時應先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應嚴密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續排污閥。在鍋爐達到70%額定負荷，水位正常時，給水和燃燒的自動調整裝置投入運行。㈤供汽鍋爐內汽壓接近工作壓力，準備向外供汽，供汽前鍋爐內水位不宜超過正常水位，供汽時燃燒穩定。開始供汽前應將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進對功率的選擇時,自動切斷燃氣的供應,2)當傳感器接口為內螺紋時,再次投入運行前。行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發現有不正常情況應停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時宜緩進行，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如儀表有無漏水漏汽等情況。有應立即檢查，必要時停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉動等缺點，鍋爐,半噸的天然氣鍋爐,供汽后，應再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒過玻璃管，同時總汽,7mw的真空熱水鍋爐,閥不應開得過大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達到額定出力。