二噸電鍋爐銀辰鍋爐免檢蒸汽發(fā)生器標準



、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志,且必須安裝照明設備,便于觀察;水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門,鍋爐運行時,應當處于全開位置。8
、平臺制造已安裝在本體上,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10
、水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開關柜內(nèi)設計有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位最好控制在合理范圍內(nèi),如最低水位低于-35,最高水位高于+35,則分別發(fā)出警報信號,自控給水、停水,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12..
安裝電纜時,應選擇合適的電纜外徑,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。12.3.
安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1) 安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,絕對防止傳感器和開關殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2) 當傳感器接口為內(nèi)螺紋時,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">
二噸電鍋爐銀辰鍋爐免檢蒸汽發(fā)生器標準
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6、安裝完畢后,應保持設計條件規(guī)定的運行技術(shù)和經(jīng)濟指標。如保溫要符合設計要求,要有良好的保溫層,盡量減小熱損失。五、蒸,,汽發(fā)生器的安裝1、盡量安裝在用熱近,操作安裝方便的地方。2、設備安裝應與地面保持垂直。3、水箱高度不超過設備的高水位線,水箱應安裝水位控制裝置,以防止水箱缺水(常用的有液位控制器或浮球閥)。
⑹ 鍋爐大件在卸車時,鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風機斷電時,點燃火種保證安全,編制施工方案。
二噸電鍋爐銀辰鍋爐免檢蒸汽發(fā)生器標準當爐水溫度低于90℃時,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當爐水溫度高于90℃時,燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當爐水溫度達到100℃時,燃燒器被關閉。4.1.2泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升水位在正常范圍運行,水位表下部泄水管,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管。至高位時控制器關閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。
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6噸電鍋爐多少錢
鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容并檢查至無油垢時,b)給水管內(nèi)受水垢阻礙,后者為3kg。:⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告);⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質(zhì)量證明資料;⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料;⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測放盡積水后關閉,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,安裝前的準備工作1。試報告;⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告;⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;⑺、計量、檢測儀表校驗證書;⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告;⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點:(1)鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規(guī)定,并定期取,1000千瓦電鍋爐,樣化驗。由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),排污率低于5%,達到經(jīng)濟運行狀況。
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二噸電鍋爐銀辰鍋爐免檢蒸汽發(fā)生器標準輕油燃燒器TBL60P250~600Kw兩段火21~50.6Kg/h0.65KW天然氣燃燒器TBG60120~600KW兩段火1設備驗收:設備驗收的注意事項:⑵開箱時要選擇合適的開箱工具。2~60Nm3/,,h0.75KW燃燒器選型參數(shù)表燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然氣5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、設計計算依據(jù)本鍋爐熱力計算按《鍋爐機組熱力計算標準方法》(1973年版)進行;強度計算按GB/T16508.3-2013《鍋爐鍋殼第3部分:設計與強度計算》進行;煙風阻力計算按《鍋爐設備空氣動力計算標準方法》進行;安全閥排放量計算按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行。如有異常現(xiàn)象,鍋爐門(孔),自動切斷燃氣的供應,有下列情況之一時,燃氣供應系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道,(2)轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵。