14mw鍋爐銀晨鍋爐廠權(quán)威生產(chǎn)廠家
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鍋爐房設(shè)計規(guī)范GB50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇,應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定:
1 應(yīng)靠近熱負荷比較集中的地區(qū),并應(yīng)使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟上合理;
2 應(yīng)便于燃料貯運和灰渣的排送,并宜使人流和燃料、灰渣運輸?shù)奈锪鞣珠_;
3 擴建端宜留有擴建余地;
4 應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光;
5 應(yīng)位于地質(zhì)條件較好的地區(qū);
6 應(yīng)有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區(qū)和主要環(huán)境保護區(qū)的影響,全年運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于總體最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),季節(jié)性運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于該季節(jié)最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),并應(yīng)符合環(huán)境影響評價報告提出的各項要求;
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi);
8 應(yīng)有利于凝結(jié)水的回收;
9 區(qū)域鍋爐房尚應(yīng)符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求;
10 易燃、易爆物品生產(chǎn)企業(yè)鍋爐房的位置,除應(yīng)滿足本條上述要求外,還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為獨立的建筑物。
4.1.3 當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時,嚴禁設(shè)置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內(nèi),不宜設(shè)置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房,不應(yīng)設(shè)置在居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護區(qū)內(nèi)。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房,不宜設(shè)置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構(gòu)筑物和場地的布置
4.2.1 獨立鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合,應(yīng)緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡潔協(xié)調(diào)、滿足工藝流程順暢、安全運行、方便運輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃,應(yīng)與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑,宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物主立面,宜面向主要道路,且整體布局應(yīng)合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在企業(yè)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào);民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在城市(區(qū)域)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物與場地的布置,應(yīng)充分利用地形,使挖方和填方量最小,排水順暢,且應(yīng)防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃氣調(diào)壓站之間以及和其他建筑物、構(gòu)筑物之間的間距,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB50028及有關(guān)標準規(guī)定,并滿足安裝、運行和檢修的要求。
4.2.6 運煤系統(tǒng)的布置應(yīng)利用地形,使提升高度小、運輸距離短。煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標高和構(gòu)筑物基礎(chǔ)頂面標高,應(yīng)高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標高應(yīng)一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1~20t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為O.7~14Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側(cè)布置。單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35~75t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為29~70Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間根據(jù)具體情況,可貼鄰鍋爐間布置,或單獨布置。
14mw鍋爐銀晨鍋爐廠權(quán)威生產(chǎn)廠家系統(tǒng)管線液壓試驗時必須有當(dāng)?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢后,TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,4MPa維持12小時,排污等有無泄漏現(xiàn)象。除膨脹槽和膨脹管不得進行保溫外,其余均需進行保溫,法蘭連接處應(yīng)在升溫調(diào)試后進行保溫,同時按有關(guān)規(guī)定進行涂色標志。⑥.煙囪和配風(fēng)設(shè)備的安裝:煙囪安裝時法蘭之間應(yīng)墊嵌石棉繩,并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度,如有偏差,可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍螺栓拉緊,注意三根鐵絲的拉緊程度應(yīng)大致相等。配風(fēng)設(shè)備安裝時應(yīng)保升壓過程中要注意控制燃燒。證風(fēng)閥調(diào)整靈活,并汽前對蒸汽進行分析,基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定。風(fēng)管連接處不允許漏風(fēng)。
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14mw鍋爐銀晨鍋爐廠權(quán)威生產(chǎn)廠家運行指標和調(diào)節(jié),有機熱載體使用時,其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標主要靠近出口溫度,當(dāng)進出口溫差減小時(回油溫度高)應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒。當(dāng)回溫降低時應(yīng)強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當(dāng)出口溫度超溫起溫儀表報警時應(yīng)及時停爐請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強度計算書,e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,從而減少流動阻力。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查:
如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,處于正常自動控制狀態(tài),以確保燃燒器的安全運行。
4、保護裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4,熱負荷的變化及時調(diào)度,隨蒸汽壓力上升變化,現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守。可靠與清潔:⑴、每周試驗一次超壓警報和連鎖裝置,超溫警報及連鎖裝置,極限液位報警裝置,方法是將超溫超壓報警,控制值調(diào)低檢查動作是否迅速,然后重新調(diào)準關(guān)閉液位計接管上,,的截止閥,打開液位計液管閥門,觀察液位下降情況,注意能否在限液位內(nèi)報警。每周檢查一次報警連鎖裝置開關(guān)有無變色,觸點有無污染,導(dǎo)線接線端子有無灰塵和銹蝕,旋緊松動的接線端子更換失靈的開關(guān)。
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36kw電蒸汽鍋爐
14mw鍋爐銀晨鍋爐廠權(quán)威生產(chǎn)廠家3、安全附件的保養(yǎng):⑴、壓力表的保養(yǎng):每天檢查壓力表,觀察指針有否跳動,不動或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關(guān)閉存液彎管截止閥,每月一次,檢查指針是否到零,開啟保證經(jīng)濟運行。后指針是否轉(zhuǎn)動靈活。⑵、液位計:每天檢查液位計是否泄漏,玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計:溫度計指示應(yīng)清晰、準確,核對一次儀表、二次儀表應(yīng)一致,溫度記錄應(yīng)正常。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試驗:
⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
14mw鍋爐銀晨鍋爐廠權(quán)威生產(chǎn)廠家(九)、如果釡內(nèi)一端釡蓋經(jīng)常或暫時不用時,必須將釡蓋關(guān)好鎖緊,并且與使用端一樣定期檢查;(十)、經(jīng)常檢查釡體底部的排水孔是事暢通,如果堵塞失靈應(yīng)及時排除,否則蒸壓釡應(yīng)停止使用;(十一)、蒸壓釡的釡底內(nèi)表面應(yīng)避免機械損傷,破壞其氧化保護膜。本公司所生產(chǎn)蒸汽發(fā)生器是一種多管程式燃油氣蒸汽發(fā)生器,在設(shè)備內(nèi)布置多層受熱面,經(jīng)保修政策:1),以便回收排污水的熱量。改進后外接水位電極控制,外部用保溫材料保溫后,,,再用鋼板噴漆的外殼罩住,外觀整潔而又漂亮。用戶購回,接上電源和水源后即可使用。蒸汽發(fā)生器設(shè)有可靠的水位控制、壓力控制等連鎖控制裝置。蒸汽發(fā)生器環(huán)保節(jié)能,結(jié)構(gòu)緊湊合理。
14mw鍋爐銀晨鍋爐廠權(quán)威生產(chǎn)廠家6.試驗程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試加強各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察,開啟鍋爐進水閥上水。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部);③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時,保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證,其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》,確認冷凝器工作正常,促進熱能回收和梯級利用。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查,如有泄漏,修補后再按上述規(guī)定重新試驗。
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇,應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定:
1 應(yīng)靠近熱負荷比較集中的地區(qū),并應(yīng)使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟上合理;
2 應(yīng)便于燃料貯運和灰渣的排送,并宜使人流和燃料、灰渣運輸?shù)奈锪鞣珠_;
3 擴建端宜留有擴建余地;
4 應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光;
5 應(yīng)位于地質(zhì)條件較好的地區(qū);
6 應(yīng)有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區(qū)和主要環(huán)境保護區(qū)的影響,全年運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于總體最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),季節(jié)性運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于該季節(jié)最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),并應(yīng)符合環(huán)境影響評價報告提出的各項要求;
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi);
8 應(yīng)有利于凝結(jié)水的回收;
9 區(qū)域鍋爐房尚應(yīng)符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求;
10 易燃、易爆物品生產(chǎn)企業(yè)鍋爐房的位置,除應(yīng)滿足本條上述要求外,還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為獨立的建筑物。
4.1.3 當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時,嚴禁設(shè)置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內(nèi),不宜設(shè)置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房,不應(yīng)設(shè)置在居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護區(qū)內(nèi)。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房,不宜設(shè)置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構(gòu)筑物和場地的布置
4.2.1 獨立鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合,應(yīng)緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡潔協(xié)調(diào)、滿足工藝流程順暢、安全運行、方便運輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃,應(yīng)與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑,宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物主立面,宜面向主要道路,且整體布局應(yīng)合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在企業(yè)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào);民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在城市(區(qū)域)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物與場地的布置,應(yīng)充分利用地形,使挖方和填方量最小,排水順暢,且應(yīng)防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃氣調(diào)壓站之間以及和其他建筑物、構(gòu)筑物之間的間距,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB50028及有關(guān)標準規(guī)定,并滿足安裝、運行和檢修的要求。
4.2.6 運煤系統(tǒng)的布置應(yīng)利用地形,使提升高度小、運輸距離短。煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標高和構(gòu)筑物基礎(chǔ)頂面標高,應(yīng)高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標高應(yīng)一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1~20t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為O.7~14Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側(cè)布置。單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35~75t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為29~70Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間根據(jù)具體情況,可貼鄰鍋爐間布置,或單獨布置。
14mw鍋爐銀晨鍋爐廠權(quán)威生產(chǎn)廠家系統(tǒng)管線液壓試驗時必須有當(dāng)?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢后,TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,4MPa維持12小時,排污等有無泄漏現(xiàn)象。除膨脹槽和膨脹管不得進行保溫外,其余均需進行保溫,法蘭連接處應(yīng)在升溫調(diào)試后進行保溫,同時按有關(guān)規(guī)定進行涂色標志。⑥.煙囪和配風(fēng)設(shè)備的安裝:煙囪安裝時法蘭之間應(yīng)墊嵌石棉繩,并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度,如有偏差,可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍螺栓拉緊,注意三根鐵絲的拉緊程度應(yīng)大致相等。配風(fēng)設(shè)備安裝時應(yīng)保升壓過程中要注意控制燃燒。證風(fēng)閥調(diào)整靈活,并汽前對蒸汽進行分析,基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定。風(fēng)管連接處不允許漏風(fēng)。
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14mw鍋爐銀晨鍋爐廠權(quán)威生產(chǎn)廠家運行指標和調(diào)節(jié),有機熱載體使用時,其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標主要靠近出口溫度,當(dāng)進出口溫差減小時(回油溫度高)應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒。當(dāng)回溫降低時應(yīng)強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當(dāng)出口溫度超溫起溫儀表報警時應(yīng)及時停爐請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強度計算書,e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,從而減少流動阻力。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查:
如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,處于正常自動控制狀態(tài),以確保燃燒器的安全運行。
4、保護裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4,熱負荷的變化及時調(diào)度,隨蒸汽壓力上升變化,現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守。可靠與清潔:⑴、每周試驗一次超壓警報和連鎖裝置,超溫警報及連鎖裝置,極限液位報警裝置,方法是將超溫超壓報警,控制值調(diào)低檢查動作是否迅速,然后重新調(diào)準關(guān)閉液位計接管上,,的截止閥,打開液位計液管閥門,觀察液位下降情況,注意能否在限液位內(nèi)報警。每周檢查一次報警連鎖裝置開關(guān)有無變色,觸點有無污染,導(dǎo)線接線端子有無灰塵和銹蝕,旋緊松動的接線端子更換失靈的開關(guān)。
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14mw鍋爐銀晨鍋爐廠權(quán)威生產(chǎn)廠家3、安全附件的保養(yǎng):⑴、壓力表的保養(yǎng):每天檢查壓力表,觀察指針有否跳動,不動或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關(guān)閉存液彎管截止閥,每月一次,檢查指針是否到零,開啟保證經(jīng)濟運行。后指針是否轉(zhuǎn)動靈活。⑵、液位計:每天檢查液位計是否泄漏,玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計:溫度計指示應(yīng)清晰、準確,核對一次儀表、二次儀表應(yīng)一致,溫度記錄應(yīng)正常。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試驗:
⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
14mw鍋爐銀晨鍋爐廠權(quán)威生產(chǎn)廠家(九)、如果釡內(nèi)一端釡蓋經(jīng)常或暫時不用時,必須將釡蓋關(guān)好鎖緊,并且與使用端一樣定期檢查;(十)、經(jīng)常檢查釡體底部的排水孔是事暢通,如果堵塞失靈應(yīng)及時排除,否則蒸壓釡應(yīng)停止使用;(十一)、蒸壓釡的釡底內(nèi)表面應(yīng)避免機械損傷,破壞其氧化保護膜。本公司所生產(chǎn)蒸汽發(fā)生器是一種多管程式燃油氣蒸汽發(fā)生器,在設(shè)備內(nèi)布置多層受熱面,經(jīng)保修政策:1),以便回收排污水的熱量。改進后外接水位電極控制,外部用保溫材料保溫后,,,再用鋼板噴漆的外殼罩住,外觀整潔而又漂亮。用戶購回,接上電源和水源后即可使用。蒸汽發(fā)生器設(shè)有可靠的水位控制、壓力控制等連鎖控制裝置。蒸汽發(fā)生器環(huán)保節(jié)能,結(jié)構(gòu)緊湊合理。
14mw鍋爐銀晨鍋爐廠權(quán)威生產(chǎn)廠家6.試驗程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試加強各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察,開啟鍋爐進水閥上水。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部);③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時,保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證,其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》,確認冷凝器工作正常,促進熱能回收和梯級利用。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查,如有泄漏,修補后再按上述規(guī)定重新試驗。