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8t蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司用戶多的2、供暖熱風(fēng)噴咀設(shè)置的多少,要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個(gè)為宜,熱風(fēng)吹向以頂部向壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,各閥各控制開關(guān)切入自動(dòng)。下吹或底部橫吹為宜。回風(fēng)管均內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,讓壓力逐漸降至0,b)選用合適是噴嘴型號(hào)。應(yīng)設(shè)置在低位置、其總截面積應(yīng)大于供熱管總截面積10%。3、凡室外風(fēng)管均應(yīng)有良好的絕熱保護(hù)。4、熱風(fēng)系統(tǒng)要成封閉式循環(huán),否則熱效率低。四、熱風(fēng)爐的使用操作要點(diǎn):1、熱風(fēng)爐點(diǎn)火之前應(yīng)對(duì)熱風(fēng)爐系統(tǒng)及所有電器檢查,確認(rèn)無異常現(xiàn)象時(shí),可點(diǎn)火起動(dòng)運(yùn)行。
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水管與火管是以管子里面介質(zhì)的不同來定義的,水管就是管子里面走水,通過外部煙氣對(duì)流/輻射換熱加熱管子中的水,火管就是管子里面走煙氣,讓煙氣加熱管外介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)換熱,火管鍋爐結(jié)構(gòu)簡單,水及蒸汽容積大,對(duì)負(fù)荷變動(dòng)適應(yīng)性好,對(duì)水質(zhì)的要求比水管鍋爐低,多用于小型企業(yè)的生產(chǎn)工藝和生活采暖上。水管鍋爐的受熱面布置方便,傳熱性能好,在結(jié)構(gòu)上可用于大容量和高參數(shù)的工況。但對(duì)水質(zhì)和運(yùn)行水平要求較高。
(1) 水管鍋爐壓力適應(yīng)范圍較廣,可突破壓力限制,可滿足2.5MPa以上的供汽要求。火管鍋爐受材料壁厚與壓力的限制,用于2.5MPa壓力以下。
(2) 火管鍋爐為鍋殼式鍋爐,受目前各鍋爐廠家設(shè)備、工裝的限制,制造太大的火管鍋爐難度較大,通常在35t/h以下。水管結(jié)構(gòu)鍋爐可實(shí)現(xiàn)鍋爐大型化,35t/h以上的鍋爐通常采用水管結(jié)構(gòu)。(3) 火管鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),在同等出力下,外形與設(shè)備重量均低于火管鍋爐。水管鍋爐因體積較大,有更多的空間用于布置過熱器,因此水管鍋爐占用鍋爐房相對(duì)較大。

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3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱,此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來,并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,導(dǎo)熱油爐鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。

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8t蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司用戶多的司爐人員在值班時(shí)除做好燃燒調(diào)節(jié),保證供熱外還應(yīng)定時(shí)巡回檢查。檢查內(nèi)容:熱載體進(jìn)爐壓力溫度,出爐壓力溫度,過濾器前后壓力,循,,環(huán)油泵進(jìn)、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應(yīng)正常,溫度應(yīng)低于70℃,低位槽內(nèi)是否有熱載體,是否能向高位槽補(bǔ)液。2、巡回路線:⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計(jì)-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。
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2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí),燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開動(dòng)送風(fēng)機(jī),后點(diǎn)火,燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時(shí)運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng),但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐爐頂不得超過70℃。點(diǎn)火后,應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再強(qiáng)燃燒,相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí)燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應(yīng)保持在900℃---1100℃,供風(fēng)溫度不得>350℃,短時(shí)內(nèi)(2---3分鐘)不得>400℃,當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時(shí)應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量,若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時(shí)進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后,恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。

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