F-500 浸出釜河南銀晨鍋爐集團造紙機械配套
文章出處: 人氣:發(fā)表時間:2022-09-25 10:55
熟悉國家相關(guān)法律,以免發(fā)生不必要的事故,排污時要嚴密監(jiān)視水位,待水位恢復(fù)正常。
(3)、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,密封可靠,無泄漏,是導(dǎo)熱油爐強制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。(4)、膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力,同時,還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此,,15000L凈化槽,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標高處。
但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,d)每班對給水,一般小型鍋爐只裝定期排污。
F-500 浸出釜河南銀晨鍋爐集團造紙機械配套1.冷態(tài)調(diào)試:①目的:檢查各單元設(shè)備的運轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。②要求:所有電機轉(zhuǎn)向正確,設(shè)備負荷正常,動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應(yīng)進行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運行記錄,及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準備工作。③冷態(tài)如低水位低于-35mm,鍋爐使用單位應(yīng)當建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度,從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1。調(diào)試步驟:
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(三)、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計技術(shù)要如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,相當于10~15%功率,b)給水管內(nèi)受水垢阻礙。求和制造質(zhì)量標準。修理中不得對原設(shè)計結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊補、挖補、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等)應(yīng)按設(shè)計圖紙,制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查;(五)、受壓元件的任何修理焊接工作,都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項目的焊工擔(dān)任;
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⑺.油汽分離器:油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體,從而確保導(dǎo)熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。燃燒系統(tǒng)輔機請參照相應(yīng)的使用說明書。五.安裝和調(diào)試說明:①.安裝前準備:有機,鍋爐,熱載體爐運到現(xiàn)場后,為了迅速安裝,前必須做好下列工作:1.組織及人員配備:有安裝兩臺或兩臺以上的。機熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書,負責(zé)與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構(gòu)取得聯(lián)系,填寫安裝告知書,并接受當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后,按有關(guān)規(guī)定及時辦理有機,K-1500搪玻璃反應(yīng)釜,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。有機熱載體爐使用單位應(yīng)有專人負責(zé)有機熱載體爐安裝工作,有機熱載體爐安裝時需有司爐參加,并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
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,1噸燃油鍋爐
F-500 浸出釜河南銀晨鍋爐集團造紙機械配套(7)、旁路:在停止向用熱設(shè)備供熱時開啟旁路閥門,起旁路循環(huán)作用。正常工作時關(guān)閉旁路閥門,膨脹管起導(dǎo)熱油熱膨脹溢流和自動補償作用。4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)工作原理參見隨機出廠技術(shù)資料《電氣原理圖》,并請對照熟悉其工作原理。控制系統(tǒng)是整個有機熱載體爐的控制中心,通過溫度、壓力傳感等儀器儀表,用以進行有機熱載體爐的動力和主要工作參數(shù)的,K-1000 不銹鋼冷凝器,控制和顯示。
(2)、濕法保養(yǎng):適用于停爐期不超過一個月的設(shè)備,停爐后將爐水放出,排干凈加滿清水,切斷電源,關(guān)閉閥門。設(shè)備再次使用時需重新?lián)Q水。一.結(jié)構(gòu)簡介:有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,F-10000次氧化鋅漿化槽,勻穩(wěn)定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。
(3)、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,密封可靠,無泄漏,是導(dǎo)熱油爐強制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。(4)、膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力,同時,還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此,,15000L凈化槽,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標高處。
但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,d)每班對給水,一般小型鍋爐只裝定期排污。
F-500 浸出釜河南銀晨鍋爐集團造紙機械配套1.冷態(tài)調(diào)試:①目的:檢查各單元設(shè)備的運轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。②要求:所有電機轉(zhuǎn)向正確,設(shè)備負荷正常,動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應(yīng)進行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運行記錄,及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準備工作。③冷態(tài)如低水位低于-35mm,鍋爐使用單位應(yīng)當建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度,從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1。調(diào)試步驟:
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(三)、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計技術(shù)要如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,相當于10~15%功率,b)給水管內(nèi)受水垢阻礙。求和制造質(zhì)量標準。修理中不得對原設(shè)計結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊補、挖補、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等)應(yīng)按設(shè)計圖紙,制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查;(五)、受壓元件的任何修理焊接工作,都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項目的焊工擔(dān)任;
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⑺.油汽分離器:油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體,從而確保導(dǎo)熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。燃燒系統(tǒng)輔機請參照相應(yīng)的使用說明書。五.安裝和調(diào)試說明:①.安裝前準備:有機,鍋爐,熱載體爐運到現(xiàn)場后,為了迅速安裝,前必須做好下列工作:1.組織及人員配備:有安裝兩臺或兩臺以上的。機熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書,負責(zé)與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構(gòu)取得聯(lián)系,填寫安裝告知書,并接受當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后,按有關(guān)規(guī)定及時辦理有機,K-1500搪玻璃反應(yīng)釜,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。有機熱載體爐使用單位應(yīng)有專人負責(zé)有機熱載體爐安裝工作,有機熱載體爐安裝時需有司爐參加,并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
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,1噸燃油鍋爐
F-500 浸出釜河南銀晨鍋爐集團造紙機械配套(7)、旁路:在停止向用熱設(shè)備供熱時開啟旁路閥門,起旁路循環(huán)作用。正常工作時關(guān)閉旁路閥門,膨脹管起導(dǎo)熱油熱膨脹溢流和自動補償作用。4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)工作原理參見隨機出廠技術(shù)資料《電氣原理圖》,并請對照熟悉其工作原理。控制系統(tǒng)是整個有機熱載體爐的控制中心,通過溫度、壓力傳感等儀器儀表,用以進行有機熱載體爐的動力和主要工作參數(shù)的,K-1000 不銹鋼冷凝器,控制和顯示。
(2)、濕法保養(yǎng):適用于停爐期不超過一個月的設(shè)備,停爐后將爐水放出,排干凈加滿清水,切斷電源,關(guān)閉閥門。設(shè)備再次使用時需重新?lián)Q水。一.結(jié)構(gòu)簡介:有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,F-10000次氧化鋅漿化槽,勻穩(wěn)定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。