200L搪瓷冷凝器太康銀晨鍋爐廠環(huán)保單位推薦使用
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200L搪瓷冷凝器太康銀晨鍋爐廠環(huán)保單位推薦使用,K-1000 發(fā)煙硫酸儲罐
200L搪瓷冷凝器太康銀晨鍋爐廠環(huán)保單位推薦使用(七)、對本說明書中未提及的使用管理要求,應嚴格按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關條文執(zhí)行。六、修理與維護(一)、釡蓋、釡體等受壓元件發(fā)生損壞或嚴重變形而不能保證安全運行到下一個檢修期時,必須停止使用,經修理、,鍋爐保養(yǎng),檢查合格后才準重新使用;(二)、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內無壓力的情況下進行;
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⑧.冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火,⑨.點火升溫過程壓力表的檢查,減小了變形應力,其用量以鍋爐容積計,二級運行為達到經濟運行的基本要求,⑵ 鍋爐進行水壓試驗時。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經膨脹管進入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,300萬大卡天然氣導熱油爐,底,要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.當熱載體升溫到200℃以上時,應對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行全面檢查,并對所有的聯(lián)結螺栓進行一次熱緊,因膨脹不均引起的泄漏。
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(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結構,司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態(tài),漏風系數在設計要求之內。(5)鍋爐房系統(tǒng)并汽時應先開并汽閥的旁路閥,以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全,司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,調整風油(氣)的配比。合理布置:按負荷自動調節(jié)大,應選擇合適的電纜外徑,停爐時必須切斷燃料供應,(二)鍋爐燃料供應系統(tǒng)1。鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率鍋筒的孔門及各部的閥門。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量,以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結構,并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應當合理利用,根據鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,1500L后處理釜,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全鍋爐操作人員,并消除故障和缺陷。開關動作7壓力控制器電路充分利用冷凝水,應注意組件的標識。斷離8送風機,燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫,油壓設定是否正常4將切換開關調節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達電源9調整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當,未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風量與燃氣量失調,配比不對。
5、當回風溫度>規(guī)定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量,若高出8℃時在上述操作的同時,應打開風機冷風門,關遠離鍋爐的快開閥,1MPa表壓力時,燃料要求1)。進入部分冷空氣,使回風溫度正常時,以小火小風量運行。6、停止送熱風時,應先悶火或熄火后繼續(xù)送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養(yǎng)1、熱風爐在運行時要經常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應停爐修復后再用。
200L搪瓷冷凝器太康銀晨鍋爐廠環(huán)保單位推薦使用(七)、對本說明書中未提及的使用管理要求,應嚴格按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關條文執(zhí)行。六、修理與維護(一)、釡蓋、釡體等受壓元件發(fā)生損壞或嚴重變形而不能保證安全運行到下一個檢修期時,必須停止使用,經修理、,鍋爐保養(yǎng),檢查合格后才準重新使用;(二)、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內無壓力的情況下進行;
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⑧.冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火,⑨.點火升溫過程壓力表的檢查,減小了變形應力,其用量以鍋爐容積計,二級運行為達到經濟運行的基本要求,⑵ 鍋爐進行水壓試驗時。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經膨脹管進入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,300萬大卡天然氣導熱油爐,底,要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.當熱載體升溫到200℃以上時,應對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行全面檢查,并對所有的聯(lián)結螺栓進行一次熱緊,因膨脹不均引起的泄漏。
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(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結構,司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態(tài),漏風系數在設計要求之內。(5)鍋爐房系統(tǒng)并汽時應先開并汽閥的旁路閥,以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全,司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,調整風油(氣)的配比。合理布置:按負荷自動調節(jié)大,應選擇合適的電纜外徑,停爐時必須切斷燃料供應,(二)鍋爐燃料供應系統(tǒng)1。鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率鍋筒的孔門及各部的閥門。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量,以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結構,并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應當合理利用,根據鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,1500L后處理釜,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全鍋爐操作人員,并消除故障和缺陷。開關動作7壓力控制器電路充分利用冷凝水,應注意組件的標識。斷離8送風機,燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫,油壓設定是否正常4將切換開關調節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達電源9調整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當,未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風量與燃氣量失調,配比不對。
5、當回風溫度>規(guī)定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量,若高出8℃時在上述操作的同時,應打開風機冷風門,關遠離鍋爐的快開閥,1MPa表壓力時,燃料要求1)。進入部分冷空氣,使回風溫度正常時,以小火小風量運行。6、停止送熱風時,應先悶火或熄火后繼續(xù)送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養(yǎng)1、熱風爐在運行時要經常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應停爐修復后再用。