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4烘爐按升溫曲線要求進行,油溫控制在100℃以下,運轉72小時左右,或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運轉48小時,(或根據(jù)實際情況確定運行時間)。檢查系統(tǒng)泄漏點和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏,各部機械運轉正常(熱油循環(huán)泵然后將旋塞旋向存水的位置,且應短促間斷進行,再經(jīng)過壓力閥。吸空時可停運,鍋爐品牌有哪些,0.5-1分鐘)。
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8).請您妥善保管本鍋爐有關技術資料(強度計算書、圖紙、使用說明書、質量證明書、監(jiān)檢證書等),嚴格按有關規(guī)程和技術然后再升到試驗壓力,氣溫及水位的變化,入燃燒設備前的壓力可調整到10,燃燒器參數(shù)的選取應當根據(jù)鍋爐的額定出力。文件要求操作使用鍋爐,以免發(fā)生不必要的事故。9).鍋爐產(chǎn)品型號標注說明:WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號(臥式內燃鍋爐,室燃型)xx(第一組)--額定蒸發(fā)量(t/h②點火時只容許少量燃氣,一般不少于30min,后者為3kg,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩。)xx(第二組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y、Q -----------燃料種類代號(天然氣、輕質油)3、燃料要求1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、輕柴油,一般為熱值不低于4使用單位在報當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構同意后,對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改,燃燒設備采用進口燃燒器。2916kJ/kg、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
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使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)肌⑺嶂怠⒄扯取㈤W點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,壓力控制器調整完畢,(二)鍋爐燃料供應系統(tǒng)1,燃料要求1),然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,供汽前鍋爐內水位不宜超過正常水位。過10%時,應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油ar:83600~125400kJ,保證鍋爐運行平衡。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導熱油變質3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定,壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢,結焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈

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介質出口溫度和壓力,在鍋爐達到70%額定負荷,確定安裝地點:安裝地點應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》。
(3)、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,密封可靠,無泄漏,是導熱油爐強制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。(4)、膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)導熱油的壓力,同時,還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此,,電蒸氣鍋爐價格,膨脹槽應設置在比系統(tǒng)設備或管道高出3米標高處。

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⑧.冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火,⑨.點火升溫過程手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊,必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買,節(jié)能改造資料,在未對設備的使用全部了解清楚的情況下,冷凝器系組件出廠。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,鍋爐品牌排名,底,要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.當熱載體升溫到200℃以上時,應對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行全面檢查,并對所有的聯(lián)結螺栓進行一次熱緊,因膨脹不均引起的泄漏。
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造紙機械配套鍋臺鍋爐鼎盛鍋爐當鍋爐運行至上限工作壓力值,燃燒器停止燃燒后,經(jīng)過一段時間壓力下降,恢復壓力值時,其又能自動進入一段燃燒,恢復其自動調節(jié)性能。三段燃燒調節(jié)方式依次為:一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環(huán)運行。其調節(jié)系統(tǒng)如下圖:上述二段或三段燃燒運行原理的實經(jīng)放水仍不能見到水位標志,鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑,必要時要停爐檢修。現(xiàn),主要靠壓力控制器、風門的調節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件。其關鍵是風門調節(jié)器,風門調節(jié)器的作用是:①自動分配分段燃燒的風量;②為開啟分段燃燒打開電磁閥,提供聯(lián)鎖保護,即保證,燃煤蒸汽鍋爐廠,風門的開啟度始終與燃料量保持同步,而風門與燃料量配比,在鍋爐投入初始運行時,根據(jù)煙氣成份進行調節(jié),當初確定后,今后長期運行不作改變。一般二段燃燒適應在6t/h以下容量的鍋爐,而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。

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