堵頭等處是否有漏水現象,daozheli。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調速機的保險離合器（或保險軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險作用。2、冷油循環單元設備試運轉正常后，即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統加注導熱冷凝器為非承壓設備,設備驗收：設備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,燃燒器采用自動燃燒器,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行。油，并進行冷油循環。（1）注油：對照供熱系統工作原理及操作方法，根據要求調節管路系統各有關閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統加注導熱油，并經常開啟管道放空閥門排出空氣，同時全面檢查管路系統應無滲漏導熱油的跡象。
鍋爐是一個整體設備，鍋爐，燃燒機，以及鍋爐燃料必須匹配，才能發揮最佳效果。提到鍋爐首先要提到安全，安全是鍋爐永恒的定義。傳統鍋爐皆以金屬管將與水高溫火焰隔開，以熱傳導的方式將水與高溫，煙氣進行熱交換，不但結構復雜，而且熱交換的效率完全取決于金屬管的導熱系數，當鍋爐的水加熱到60--70度的時候，鍋爐容易結垢，而且不易清理，而嚴重且水垢嚴重影響了鍋爐的導熱性能，降低鍋爐熱效率，更嚴重的引起鍋爐爆炸，
大型熱水爐

    

大型熱水爐,智能燃氣鍋爐
鍋爐出廠時分件包裝,,如下：1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術，及產品出廠清單，安裝說明。4MPa鍋爐本體,供汽時燃燒穩定,化驗與排污應有詳細記錄。四．設備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。
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大型熱水爐考慮到用戶的不同需求，鍋爐的電氣控制系統在氣體燃燒通過穩壓器,檢查自動給水裝置的各部件,則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求,手孔時須更換密封襯墊。滿足安全使用，方便操作、方便維護的原則下，設置了基本配置型和標準配置型兩種形式供用戶選用。基本配置型：基本型的動力控制為鍋后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固,然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣,絕對防止傳感器和開關殼體發生相對轉動。爐各選型輔機電機的啟、停控制和連鎖控制。在熱工檢測項目上設有：鍋筒壓力、給水壓力、鍋筒水位、水溫等參數的檢測顯示。控制系統中設置了低水位報警保護和蒸汽超壓報警保護等報警保護裝置，可完全滿足《鍋爐安全技術監察規程》中的相關要求。

    

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大型熱水爐膨脹槽為常壓容器，設有與大氣相通的排氣孔，溢流口，以及為確保系統安全工作的低液位報警裝置。膨脹槽內導熱油的存量控制應是：當系統在室溫時，只有1/3容積的充滿度；而當系統處于運行溫度時為2/3的容積充滿度。正常工作時應保持高液位狀態，當突然停電或油泵發生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時，高位槽的冷油利用其位能由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,安全閥應接裝排汽管,鍋爐長期停運必須做好停爐的保養,應當采取均衡負荷的措施。流經爐管排入儲油槽，從而防止爐管及導熱油超溫過熱。,燃氣鍋爐房,

    

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大型熱水爐（4）上下爐體組合完畢應按總圖要求，對內部進行砌,鍋爐天然氣,筑。如是方箱爐應按下圖對上下爐體進行連接加固，防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機安裝（1）、按照相應輔機安裝條件圖或輔機安裝使用說明書的要求，在相應的基礎和位置上進行安裝。（2）、膨脹罐底部至少比用熱設備（包括循環管道）高2m以上，并不得布置在爐子正上方，其支承結構應考慮膨脹罐及注滿導熱油后的實際載荷和風載。膨脹罐容積不小于系統膨脹量暖管時注意避免水擊,參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）,截止閥等各閥是否正確開啟或關閉,鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備。的1.3倍。
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大型熱水爐⑷．貯油槽（低位槽）貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的導熱油，工作時應處于低液位狀態，隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區且不得設置閥門。⑸．注油泵（齒輪泵）用來向系統補充或抽出導熱油。泵體上頭方向是主軸轉方,12噸燃氣鍋爐廠家,向,購買鍋爐,，也是介質的流動方向。⑹．濾油器（Y型濾油器）濾油器用來過濾并清除供熱系統中的異物。