吉林10萬大卡真空鍋爐 一、臥,YYQW-120冷凝導(dǎo)熱油爐,式燃油（氣）熱水鍋爐特性描述１、取暖型、兼用型、溫水型（鍍鋅）２、爐體設(shè)計優(yōu)化，受熱面積大，熱效率高，升溫快，供連鎖保護裝置的電源應(yīng)可靠,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行,冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,15Pa～31。應(yīng)熱水充足。配置優(yōu)質(zhì)燃燒器，燃料燃燒充足。配置優(yōu)質(zhì)燃燒器，燃燒燃燒充分，噪音低。３、采用新一代智能型電腦控制器，功能齊全，有過熱保護、缺水保護、自檢功能等多重保護功能，安全可靠。４、自動化程度高，具有自動補水、燃燒、循環(huán)控制等自動控制功能。
吉林10萬大卡真空鍋爐 ,四噸導(dǎo)熱油爐
平時或運行時按“-”鍵，“現(xiàn)在時間”燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示當(dāng)前時間，數(shù)秒后控制器自動恢復(fù)原顯示。6.5燃燒器累計工作時間顯示平時或運行時按“+”鍵，“啟動時間”燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示燃燒器累計工作時間，數(shù),,秒后控制器自動恢復(fù)原顯示。6.6設(shè)定參數(shù)顯示運行時按“設(shè)定”鍵，參數(shù)指示燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示此參數(shù)的數(shù)值。再按“設(shè)定”鍵可調(diào)看下一個參數(shù)，數(shù)秒后控制器自動恢復(fù)原顯示。
吉林10萬大卡真空鍋爐

    

須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,應(yīng)先停止排污。
吉林10萬大卡真空鍋爐 （六）、經(jīng)過重大修理后的蒸壓釡，必須進行全面檢驗,,，并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門鑒定合格后，方準(zhǔn)投入使用；（七）、運行中的蒸壓釡應(yīng)注意經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)，必須做到下列各項：1.使用中不準(zhǔn)有任何重物碰擊釡蓋和釡體，應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機應(yīng)控制燃料品質(zhì),保證良好的霧化燃燒工況。械損傷，操作時不得發(fā)生鏈條、鋼索等牽引件摩擦釡體內(nèi)壁；2.每周至少對釡體內(nèi)部，主要是軌道兩側(cè)及底部進行一次徹底清掃；
吉林10萬大卡真空鍋爐 ,三噸熱風(fēng)爐
用開、停水泵改變給水量，使水位始終保持在一定范圍內(nèi)，位式自動給水，鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵，水位線上下范圍不超過±40㎜，這是為了適應(yīng)少量多次進水原則，以避免因大量進水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,YYQW-1400低氮導(dǎo)油爐,動。2．連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,鍋爐的風(fēng)機軸承,在上水過程中。提高，特別是采用除氧器等設(shè)備后，為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作，必須要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是：浮球位移→電感信號→電量信號→控制器操作給水調(diào)節(jié)閥開啟度，以保持給水量滿足負(fù)荷需要，使鍋爐水位保持在10～15mm范圍內(nèi)，而水泵可連續(xù)不斷工作。

    

吉林10萬大卡真空鍋爐
鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行；
鍋爐主機運到安裝地點后，應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應(yīng)加墊鐵。

    

應(yīng)控制燃料品質(zhì),操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證,關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥。
2.后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固,并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容a）每天一次進行水位計。仔細(xì)檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除；3.安裝時嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機油或其它潤滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封，應(yīng)重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察，應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。