排煙熱損失降低至3,確保安全可靠運行,安全閥應接裝排汽管。
（3）、循環油泵本系統采用RY系列熱油循環泵，密封可靠，無泄漏，是導熱油爐強制循環的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償，從而穩定系統導熱油的壓力，同時，還可以幫助系統脫水排汽。因此，,5t低氮蒸汽鍋爐,膨脹槽應設置在比系統設備或管道高出3米標高處。
運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點：
（1） 燃料質量變差，如揮發分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細度變粗，均勻度下降。
（3） 風量及配風比不合理，如過量空氣系數過大或過小，一二次風風率或風速配合不適當，一二次風混合不及時。
（4） 燃燒器出口結渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統漏風量大，導致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時，燃料在爐內停留的時間縮短；負荷過低時，爐溫下降，配風工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統中旋風分離器堵塞，三次風攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機工作失常，下粉量不均勻。
山東CLHS0.24-85/60-QY燃氣熱水鍋爐

    

山東CLHS0.24-85/60-QY燃氣熱水鍋爐
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,2t低氮蒸汽鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求,并檢查鍋爐有關的電氣,自動化程度高,鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道,讓壓力逐漸降至0。開關動作7壓力控制器電路㈤供汽鍋爐內汽壓接近工作壓力,鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備。斷離8送風機，燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫，油壓設定是否正常4將切換開關調節到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩，送風量與燃氣量失調，配比不對。

    

山東CLHS0.24-85/60-QY燃氣熱水鍋爐
山東CLHS0.24-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ,5t冷凝導油爐
山東CLHS0.24-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 烘爐過程中還應密切觀察整個循環系統所有設備、管道等工況是否正常，發現問題應立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應措施后，才能繼續進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,cwzk7低氮鍋爐,的大型爐，連續烘爐時間為3～7天。當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度，適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2.5%，可認為烘爐合格。
管道接頭旋入傳感器內深度不可超過12mm,開啟時宜緩進行,禁止同時排污,截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。
山東CLHS0.24-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 1.冷態調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態條件下的系統運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續運行2小時以上。循環油泵在水壓試驗前應進行冷態調試。做好調試運行記錄，及時排除可能出現的故障。做好調試前的一切準備工作。③冷態同時將管路上的泄水閥開啟,用清水沖洗鍋爐內部,鍋爐進行水壓試驗,檢查閥組前壓力是否正常,佳穩焰壓力～4000Pa。調試步驟：

    

,80萬大卡低氮導油爐
５、狀態顯示豐富，鍋爐運行狀態一目了然，是新一代的理想鍋爐。６、外觀造型新穎，色澤明快、優雅。整體布置緊湊，占地面積少，安裝方便。二,YYQW-350熱風爐,、臥式燃油（氣）熱水鍋爐技術參數表見鍋爐總圖.本產品的技術參數因產品質量的改進而有所變更時，恕不預告。三、使用前的注意事項1、燃料須使用煤油、柴油，切勿使用汽油和重油，電源額定電壓為220V或380V，其電壓波動范圍在額定電壓的±5%之內。